如今市面上，鋁外殼的材質分為鋁型材和壓鑄鋁兩種。其中，鋁型材可以進行氧化工藝，壓鑄鋁卻只能噴涂。然而，壓鑄鋁的成本較低，更多廠家會選擇壓鑄鋁進行制作鋁外殼。如此下來，市面上流通的多為壓鑄鋁的鋁外殼，噴涂工藝自然會比氧化更多的應用在鋁外殼上。

壓鑄鋁的優勢

1、產品質量好：鑄件尺寸精度高，一般相當于6~7級，甚至可達4級；表面光潔度好，一般相當于5~8級；強度和硬度較高，強度一般比砂型鑄造提高25~30%，但延伸率降低約70%；尺寸穩定，互換性好；可壓鑄鋁薄壁復雜的鑄件。

2、生產效率高：機器生產率高，小型熱室壓鑄鋁機平均每八小時可壓鑄鋁3000~7000次；壓鑄鋁型壽命長，一付壓鑄鋁型，壓鑄鋁鐘合金，壽命可達幾十萬次，甚至上百萬次；易實現機械化和自動化。

3、經濟效果優良：由于壓鑄鋁件一般不再進行機械加工而直接使用，或加工量很小，所以既提高了金屬利用率，又減少了大量的加工設備和工時；鑄件價格便宜；可以采用組合壓鑄鋁以其他金屬或非金屬材料。既節省裝配工時又節省金屬。

為什么壓鑄鋁不適用氧化？

1、陽極氧化需要鋁表面無雜質，鋁材比較純凈，因為陽極氧化膜必須保證均勻平整。雜質和其他成分過多的存在，必然會影響陽極氧化時所成膜的厚度，甚至直接影響是否成膜。最重要的是，其他金屬元素在陽極氧化膜生成的時候，可能會直接改變膜的顏色，這就對陽極氧化后的染色等，直接宣判死刑。

2、鑄造鋁合金和壓鑄件一般含有較高的硅含量，即便使用了壓鑄鋁專用除灰劑，陽極氧化膜也有可能是呈深色的，難以得到無色透明的氧化膜，隨著硅含量的增加，陽極氧化膜的顏色從淺灰色到深灰色直至黑灰色。因此鑄造鋁合金不適合于傳統的陽極氧化。

從工藝本身來看，噴涂鋁材具備很高的科技含量，不同顏色涂料的調配可以產生不同的裝飾效果，更符合建筑業鋁型材應用于室內發展的趨勢。

噴涂鋁外殼有什么優勢？

1、工藝簡單。由于生產過程中主要設備自動化精度的提高，一些主要技術參數可由微機控制，有效降低了技術操作難度，大大降低了輔助設備。

2、成品率高。一般來說，如果措施適當，可以最大限度地控制不合格品的發生。

3、能耗降低。在普通陽極氧化生產過程中，水、電的消耗相當大。整流器的輸出電流可達8000~11000A，電壓在15~17.5V之間，除了機器本身的熱量消耗外，還需要使用循環水連續冷卻。每噸功耗一般在1000度左右。同時，輔助設施的減少也可以降低部分電耗。

4、節能環保。降低水和空氣污染程度，不再使用片堿、硫酸等液體有機溶劑，減少水和空氣污染，有效提高作為環保產品的競爭力，相應降低生產成本。

5、勞動力強度降低。由于采用自動裝配線作業，大大簡化了進料方式和夾具的使用，提高了生產效率，降低了勞動強度

噴涂和氧化的區別在哪，下面展開說說。

一、氧化型材

氧化是把基材作為陽極，置于電解液中進行電解，在基材表面形成一層具有保護性的氧化膜。

工藝優點：

1）可形成多孔的氧化膜，膜層的硬度可高達50OHV；

2）多孔結構的氧化膜還可吸附潤滑劑、顏料等以增強材料表面的耐腐蝕性與耐磨性；

3）具有很好的絕緣效果，可防擊穿電壓大于30V/um

4）耐高溫性能強，可耐1500℃的高溫；

5）利用良好的吸附能力可氧化著色成各種需要的裝飾色，廣泛應用于航空航天、電子電器、各種鋁型材框架結構的建設以及建筑裝飾方面。

二、噴涂型材

（一）粉末噴涂型材

粉末噴涂鋁型材，其工藝是一個包含鉻化、噴粉、烘烤等過程。粉末涂裝后對漆膜要進行烘烤固化，在原有的鋁材表面形成一層堅而硬的彩色漆膜。對鋁材形成─種保護，其附著性、均勻性、耐候性使鋁材色澤更光潔、均勻，并使鋁材達到耐酸、耐堿。

工藝優點：

1）粉末涂料用的樹脂分子量比溶液型涂料分子量大，使鋁型材表面具有很好的耐化學介質性能；

2）粉末噴涂一次就可以取得50-300um的涂層，大大減少了涂裝次數，節省了工作時間，沒有溶液型的涂料在涂裝時產生的滴垂現象和針孔缺陷，可能獲得較好的膜層，使鋁型材產品堅固耐用；

3）顏色豐富多彩，提高裝飾效果，對鋁基材表面的質量和預處理質量比較容易提升

（二）電泳噴涂

電泳是涂裝金屬工件較有效的方法之一。電泳涂裝是將具有導電性的被涂物浸在裝滿水稀釋的濃度比較低的電泳涂料槽中作為陽極（或陰極），在槽中另設置與其對應的陰極（或陽極），在兩極間接通直流電一段時間后，在被涂物表面沉積出均勻細密、不被水溶解涂膜的一種特殊的涂裝方法。

工藝特點：

1）采用水溶性涂料，以水為溶解介質，節省了大量有機溶劑，大大降了大氣污染和環境危害，安泉衛生，同時避免了火災的隱患；

2）涂裝效率高，涂料損失小，涂料的利用率可達90%～95%；

3）涂膜厚度均勻，附著力強，涂裝質量好，工件各個部位如內層、凹陷、焊縫等處都能獲得均勻、平滑的漆膜，解決了其他涂裝方法對復雜形狀工件的涂裝難題；

4）生產效率高，施工可實現自動化連續生產，大大提高勞動效率。