工業鋁型材加工廠家常用的設備就是切割機、打孔機、攻絲機等，這幾個設備都屬于手動設備，工業鋁型材加工廠家規模大了都會增加一種高精度設備，它就是CNC數控設備，這種設備與普通設備不一樣，具體哪里不一樣下面這篇文章就來給大家簡單介紹一下。

工業鋁型材常規框架組裝不需要經過數控銑進行加工處理，但在特殊情況下非標件與型材之間配合使用，以及功能拓展時需要根據技術需求對鋁型材進行CNC數控加工處理。

CNC數控機床是一種裝有程度控制系統的自動化機床。通常有CNC加工機床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等。鋁型材CNC加工是一種新的加工技術，它的好外在于加工出來的鋁型材部件精度相當高，表面光澤艷麗，可滿足大多數企業對鋁型材精度的要求，能夠提升鋁型材廠家在加工過程中的效率，以及降低不良率，節約生產的成本，縮小交期。

工業鋁型材加工中的CNC加工是新型的加工技術，主要工作就是編制加工的程序，也就是將原來的手工活轉為電腦變成，不過還是需要具備手工加工的經驗，CNC加工屬于數控車床加工，加工路線的確定一般要遵循3大原則。

使用CNC加工設備先是保證被加工工件的精度以及表面的粗糙度，然后使加工的路線變短，減少空行程的時間，從而提高加工的效率。

然后就是要盡量地簡化數值計算的工作量，從而簡化加工的程序。再然后就是對于某些重復使用的程序，需要使用子程序操作。

很多型材廠家都可以做型材加工，但是不一定使用的是CNC設備。因為CNC設備占地面積比較大，需要有專業的人員進行操控，對小企業來說無疑會增加成本投入。但是想要高精度的加工，就必須使用CNC設備，能夠保障誤差在zui小范圍。

普通設備就不能像CNC設備那樣實現編程控制，完全是人員手動操作，效率慢。CNC加工設備機是可以批量操作，不光精度高還可以任意編程去掉不需要的部分，打孔、攻絲、銑槽、切割等等，可以一步到位的完成，交期快。