一根根長方形的鋁型材板通過預處理、脫脂、噴繪、固化后，由立式粉末噴涂滑出臺緩緩運送到輔助下料的工人面前，工人嫻熟用手牢牢抓住成型的鋁型材板，分揀到右邊的操作臺上，在傳輸機床的協助下，1分鐘就有35支成型鋁材下線，產值可達1900元。 　　“以前人工操作，一分鐘能完成10根鋁型材噴繪就算手腳相當麻利的了。”公司副總經理李衍雷說，得益于自動化，公司生產效率大幅提升，年產能從1萬噸增加到5萬噸。作為貴陽經開區“大數據+實體經濟”的示范項目，貴州貴材依托高度自動化的流水生產線，成功向“智造”和“高質量生產”邁進。

 

近年來，貴州貴材借力全省“千企改造”“一企一策”的契機，加快推進數字化、智能化改造，生產效率大幅提升。　　“經過對原來生產線的提等升級改造，目前所有車間都實現了自動化生產，產品效率和品質也有了大幅度的提升。”李衍雷說，通過智能改造，產品合格率從以前的82%提升到了95%以上。 　　引進一流設備，不斷更新工藝，不到兩年時間，貴州貴材走在貴陽智能制造領域前列。從原材料進廠到一根根鋁型材裝箱出廠，生產自動化率達90%以上。

 

【遠景圖】　　“傳統銷售模式顯然不利于企業的發展，怎么才能服務好終端消費者，開發出真正符合消費者需求的產品，去年，我們就拿出500多萬元投入到研發環節。”貴州貴材公司副總經理李衍雷說，今年，企業將投入1000萬元以上加大模具設計研發，不斷提升創新能力和增強品牌意識，以適應日趨激烈的國際國內市場競爭并更好地“走出去””請進來”。 　　談到企業未來發展，李衍雷表示，隨著強省會戰略的實施，貴陽對外開放的格局會更大，企業也將積極借助貴陽進一步實施高水平對外開放的契機，加快拓展國內市場、開發國際市場，深入挖掘和分析，以市場需求指引企業研發制造轉型升級，并將積極尋求與國外優秀設備制造商、軟件平臺開發商合作，通過引入先進智能生產設備、工業管理平臺，結合自身生產配置，打造企業的智能化生產體系，加快實現企業高質量發展。

 

【全景圖】　　貴州貴材是目前我省規模最大、品種齊全的三家大型鋁合金型材生產企業之一，產品主要銷售到我省和周邊的湖南、四川、重慶、廣西等省市（區）。　　“十三五”期間，貴州貴材始終把創新研發作為發展的核心驅動力，加大新技術、新產品的應用和研發力度，與貴州大學等高校開展產學研合作，公司發展動能和后勁不斷增強。2018年，貴州貴材公司被省科技廳認定為高新技術企業。截至目前，企業累計獲得14項實用新型專利。　　大數據時代，如何適應時代要求，給傳統制造業注入新的活力，創造出更快捷、更準確、服務形式，這是貴州貴材一直在超前思考和積極實踐的重大戰略課題。　　通過不斷開拓創新，貴州貴材公司的創新動力增強、產品質量提升，合作伙伴也紛至沓來，公司的產品不僅在貴州市場取得良好反響，還遠銷廣西、湖南、云南、四川、重慶等周邊省份。2020年，貴州貴材公司營收達5.3億元。