明泰鋁業(yè)(601677)2022年年度董事會經(jīng)營評述內(nèi)容如下:
一、經(jīng)營情況討論與分析
報告期內(nèi),公司面對復(fù)雜外部環(huán)境,在綠色發(fā)展、項目建設(shè)、產(chǎn)品創(chuàng)新、市場拓展、智能制造等方面不斷進(jìn)取,穩(wěn)中有進(jìn)。2022年度主要開展了以下方面的工作:
(一)保量求增,穩(wěn)中有升
公司因勢利導(dǎo),靈活調(diào)節(jié)內(nèi)外貿(mào)銷售結(jié)構(gòu),運用新媒體廣開新市場,開拓廣泛的銷售網(wǎng)絡(luò)渠道,積極開發(fā)終端用戶,逆勢尋突破,實現(xiàn)銷量117萬噸,保持鋁板帶箔行業(yè)市占率穩(wěn)中有升,綜合實力居中國制造業(yè)500強第392位,排名提升28位。
(二)低碳發(fā)展,引領(lǐng)行業(yè)
堅持“明泰特色”新型鋁產(chǎn)業(yè)循環(huán)生態(tài)圈,致力于鋁資源循環(huán)保級利用的應(yīng)用與研究,篤行綠色低碳發(fā)展,全力推動循環(huán)經(jīng)濟(jì)。義瑞新材年產(chǎn)36萬噸再生鋁項目投產(chǎn),公司再生鋁保級利用產(chǎn)能超100萬噸。
再生鋁綜合利用項目圍繞“減量、提質(zhì)、延鏈”的總體發(fā)展要求,在通過使用高效破碎分選、無害化脫漆、熔煉鑄造等技術(shù)實現(xiàn)鋁合金材料保級利用的基礎(chǔ)上,抓質(zhì)量、降燒損、搞創(chuàng)新,持續(xù)提高廢鋁綜合利用效率。同時,拓寬再生鋁產(chǎn)品種類,攻克動力電池殼等產(chǎn)品再生技術(shù)難關(guān),拓展再生鋁產(chǎn)品在高附加值領(lǐng)域的應(yīng)用,實現(xiàn)再生鋁產(chǎn)品從厚板到鋁箔系列全覆蓋,全年再生鋁產(chǎn)品發(fā)貨再創(chuàng)新高,夯實鋁資源循環(huán)保級利用領(lǐng)軍優(yōu)勢,先后榮獲“國家制造業(yè)單項冠軍示范企業(yè)”、“2021年度再生有色金屬20強”,引領(lǐng)行業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)新發(fā)展。
公司多項綠色產(chǎn)品通過碳足跡認(rèn)證,充分發(fā)掘企業(yè)節(jié)能減排潛力,引導(dǎo)綠色消費,應(yīng)對綠色貿(mào)易壁壘,開展再生鋁產(chǎn)品在新能源及汽車領(lǐng)域的驗證工作,探索與新能源電池、整車企業(yè)的一攬子產(chǎn)品供應(yīng)及閉環(huán)回收利用合作,滿足新興領(lǐng)域碳減排及降成本的需求。
(三)項目加速,轉(zhuǎn)型高端
重點推進(jìn)義瑞新材年產(chǎn)70萬噸綠色新型鋁合金材料項目建設(shè)。該項目定位國家急需的戰(zhàn)略性新興鋁合金材料、再生資源高值保級利用兩個重點領(lǐng)域,建成投產(chǎn)36萬噸再生鋁項目,1+4熱連軋生產(chǎn)線建成投產(chǎn)單機架雙卷取熱粗軋,六輥冷軋機建成投產(chǎn)。義瑞新材單機架雙卷取熱軋適合生產(chǎn)市場需求增長迅速的電池殼及水冷板等新能源材料,導(dǎo)入前期積累的釬焊復(fù)合材料生產(chǎn)技術(shù)后可迅速彌補市場需求缺口。
義瑞新材熱軋產(chǎn)線建成投產(chǎn)后,公司將擁有四條熱連軋生產(chǎn)線,大幅提升公司產(chǎn)能的同時,更好的梳理公司產(chǎn)品線提升生產(chǎn)效率。加之,明晟新材新增及搬遷設(shè)備運行穩(wěn)定,韓國光陽鋁業(yè)12萬噸產(chǎn)能運行效率穩(wěn)步提升,為公司產(chǎn)能提升奠定了堅實基礎(chǔ),助力公司產(chǎn)銷量早日達(dá)到200萬噸/年,并向更高水平進(jìn)發(fā)。
(四)產(chǎn)品創(chuàng)新,優(yōu)化結(jié)構(gòu)
公司持續(xù)優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),擴(kuò)大高附加值產(chǎn)品占比。重點開發(fā)新能源、汽車輕量化領(lǐng)域相關(guān)產(chǎn)品,鋁板帶方面成功開發(fā)電池殼、電池箱底板、水冷板等多種新產(chǎn)品。汽車輕量化方面成功研制汽車安全結(jié)構(gòu)件、電池托盤并投入生產(chǎn),實現(xiàn)120公里、80公里B型標(biāo)準(zhǔn)地鐵車體批量生產(chǎn)。電池箔、電子箔、鋁塑膜箔、電池殼、電池托盤、水冷板、乘用車鋁部件、汽車鋁型材等新能源及汽車領(lǐng)域產(chǎn)品不斷豐富,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化的同時盈利能力不斷提升。
(五)智能制造,降本增效
堅持?jǐn)?shù)智化驅(qū)動,數(shù)字化轉(zhuǎn)型,推進(jìn)新一代信息技術(shù)與生產(chǎn)經(jīng)營深度融合。公司建成4座智能倉庫,打造高效、集約、規(guī)范的集中倉儲物流體系。通過智能感應(yīng),精準(zhǔn)定位,動態(tài)分配,產(chǎn)品掃描等一系列智能操作,實現(xiàn)倉儲智能高效,加速產(chǎn)供銷循環(huán),加快物流變革。
信息系統(tǒng)實現(xiàn)信息管控一體化。公司按照“模塊化開發(fā)、樣板化推廣”思路,組建技術(shù)團(tuán)隊,統(tǒng)一規(guī)劃,分步實施,推動各單位智能工廠規(guī)劃和建設(shè)工作,改造升級條碼管理和一卡通系統(tǒng),推動子公司信息化工作快速融合,實現(xiàn)信息管控一體化。
打造智能平臺,展現(xiàn)價值創(chuàng)造新作為。公司以專業(yè)私有云為基礎(chǔ),多套智能化系統(tǒng)為保障,對節(jié)能降耗、高效生產(chǎn)、精益分配、精準(zhǔn)管理等多個領(lǐng)域進(jìn)行重構(gòu)重整,實現(xiàn)生產(chǎn)自動化、管理高效化、效益最大化。
二、報告期內(nèi)公司所處行業(yè)情況
(一)行業(yè)基本情況
鋁加工是指將原材料鋁錠通過熔鑄、軋制、擠壓和表面處理等工藝和流程,生產(chǎn)出鋁型材、管材、棒材等擠壓材,板、帶、箔等平軋材以及鑄造材等各類鋁材。
據(jù)中國有色金屬加工工業(yè)協(xié)會暨北京安泰科信息股份有限公司統(tǒng)計,2022年,中國鋁加工材綜合產(chǎn)量為4520萬噸,比上年增長1.1%,其中剔除鋁箔毛料后的鋁加工材產(chǎn)量為3950萬
噸,比上年下降0.1%,鋁加工行業(yè)景氣度受到了國際局勢、貿(mào)易摩擦、經(jīng)濟(jì)下行等不利因素沖擊。
鋁資源作為一種國家戰(zhàn)略物資,具有稀缺性的特點。再生鋁是由廢舊鋁和廢鋁合金材料或含鋁的廢料,經(jīng)重新熔化提煉而得到的鋁合金或鋁金屬。生產(chǎn)再生鋁與生產(chǎn)等量的原鋁相比,1噸再生鋁可節(jié)省3~4噸標(biāo)準(zhǔn)煤,節(jié)水14立方米,減少固體廢物排放20噸,能耗僅為電解鋁能耗的3%~5%。面對鋁土礦資源的逐步匱乏,鋁應(yīng)用的逐漸增大,環(huán)保政策的逐漸嚴(yán)苛,廢鋁回收利用價值已經(jīng)不可小視。
根據(jù)中國有色金屬工業(yè)協(xié)會再生金屬分會統(tǒng)計,中國再生鋁產(chǎn)能已經(jīng)突破1,200萬噸/年,2021年產(chǎn)量達(dá)到800萬噸,產(chǎn)能和產(chǎn)量均居世界第一位。2011-2020年中國再生鋁產(chǎn)量的年復(fù)合增長率為9.6%,比同期國外增速高7個百分點,中國產(chǎn)量在全球總量中國的占比從2010年的
33.3%提高到2021年的44.0%。同時,中國再生鋁占鋁產(chǎn)量比重為20%,相比美國80%以上、
日本接近100%,仍有較大的成長空間。
(二)行業(yè)政策及發(fā)展方向
國家非常重視鋁工業(yè),國務(wù)院及有關(guān)部門多次就鋁工業(yè)的健康、協(xié)調(diào)發(fā)展出臺相應(yīng)政策。
鋁加工:近年來,先后頒布《中國制造2025》、《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2019年本)》、《“十四五”工業(yè)綠色發(fā)展規(guī)劃》、《河南十四五規(guī)劃綱要》等行業(yè)政策,從國家及河南省地方政策來看,中長期國家將重點支持有色金屬技術(shù)改造、研發(fā),支持技術(shù)含量和附加值高的深加工產(chǎn)品研發(fā)。與此同時,隨著市場機制進(jìn)一步完善,人們對發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)及可持續(xù)發(fā)展問題的逐步重視,非專業(yè)化、高能耗、低產(chǎn)出的作坊式生產(chǎn)方式將被淘汰出局,取而代之的將是一批規(guī)模化、專業(yè)化并且具有一定競爭能力的現(xiàn)代化企業(yè)。
再生鋁:“十四五”以來,我國連續(xù)出臺多項政策鼓勵再生鋁行業(yè)發(fā)展,《2030年前碳達(dá)峰行動方案》推動有色金屬行業(yè)碳達(dá)峰,完善廢棄有色金屬資源回收、分選和加工網(wǎng)絡(luò),提高再生鋁產(chǎn)量,《“十四五”原材料工業(yè)發(fā)展規(guī)劃》要求電解鋁碳排放下降5%,提高可再生資源和清潔能源使用比例。根據(jù)2021年7月發(fā)改委發(fā)布的《“十四五”循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展規(guī)劃》,到2025年,我國再生鋁行業(yè)年產(chǎn)量將達(dá)到1150萬噸。2022年8月1日,工信部、國家發(fā)改委、生態(tài)環(huán)境部聯(lián)合印發(fā)《工業(yè)領(lǐng)域碳達(dá)峰實施方案》。方案指出大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì),加強再生資源循環(huán)利用。實施廢有色金屬等再生資源回收利用行業(yè)規(guī)范管理,鼓勵符合規(guī)范條件的企業(yè)公布碳足跡。延伸再生資源精深加工產(chǎn)業(yè)鏈條,促進(jìn)鋁的高效再生循環(huán)利用。2022年11月份,工業(yè)和信息化部、發(fā)展改革委、生態(tài)環(huán)境部三部門聯(lián)合印發(fā)《有色金屬行業(yè)碳達(dá)峰實施方案》。2023年要科學(xué)把握碳達(dá)峰路徑,圍繞產(chǎn)能控制、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化、綠色低碳技術(shù)研發(fā)、能源結(jié)構(gòu)優(yōu)化、綠色制造體系建立等重點任務(wù),扎實推進(jìn)各項重點工作,確保有色金屬行業(yè)碳達(dá)峰工作取得積極成效。
(三)行業(yè)競爭格局
我國是鋁板帶箔產(chǎn)銷量最大的國家,鋁板帶箔加工行業(yè)生產(chǎn)企業(yè)眾多,整體規(guī)模偏小。報告期內(nèi),公司鋁板帶箔產(chǎn)量占全行業(yè)的比例在9%左右,處于行業(yè)領(lǐng)先地位。伴隨著終端消費者生活水平的提高,對于高端鋁板帶箔產(chǎn)品的需求加大,公司憑借龍頭企業(yè)優(yōu)勢、規(guī)模優(yōu)勢、技術(shù)與人才優(yōu)勢、客戶資源優(yōu)勢等,將不斷升級現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù),提升市場占有率。
根據(jù)行業(yè)研究機構(gòu)SMM統(tǒng)計的數(shù)據(jù),再生鋁有80%最終用作鋁鑄件,15%流向鋁棒,剩余5%進(jìn)入板帶箔,即大部分舊廢鋁最終被降級利用。公司提前建設(shè)再生鋁保級利用項目,現(xiàn)已掌握保級利用技術(shù),回收渠道穩(wěn)定,先發(fā)優(yōu)勢顯著。廢鋁牌號復(fù)雜多樣,公司產(chǎn)品門類齊全,原料適用性強,通過合金配方調(diào)整,可以充分消耗各類廢鋁資源。公司現(xiàn)有再生鋁循環(huán)保級利用產(chǎn)能超100萬噸,率先實現(xiàn)鋁資源規(guī)模化利用,環(huán)保效益和經(jīng)濟(jì)效益取得成效,成為業(yè)界低碳節(jié)能的代表。
三、報告期內(nèi)公司從事的業(yè)務(wù)情況
公司始建于1997年,為國內(nèi)首家民營鋁加工企業(yè)。多年來專注主業(yè),穩(wěn)健經(jīng)營,努力開拓創(chuàng)新,現(xiàn)已發(fā)展成為我國鋁壓延加工及再生鋁保級應(yīng)用的龍頭企業(yè)。公司主要開展鋁板帶箔、鋁型材、再生資源綜合利用業(yè)務(wù),產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于新能源、新材料、5G通訊、醫(yī)藥包裝、食品包裝、交通運輸、特高壓輸電、軌道車體、軍工等眾多領(lǐng)域。另外,公司擁有先進(jìn)的鋁灰處理生產(chǎn)線和再生鋁工藝技術(shù)裝備,推動鋁資源循環(huán)高效利用,在實現(xiàn)降本增效的同時,推動高性能再生鋁合金開發(fā)及應(yīng)用。
多年來,公司堅持專業(yè)深化,提前布局再生資源產(chǎn)業(yè)鏈,憑借豐厚的技術(shù)經(jīng)驗、先進(jìn)的機器設(shè)備,領(lǐng)先的工藝技術(shù),現(xiàn)擁有年處理廢鋁規(guī)模超100萬噸、12萬噸鋁灰渣綜合利用產(chǎn)能,達(dá)到國際先進(jìn)水平。鋁板帶箔業(yè)務(wù)方面,公司生產(chǎn)的軟包電池鋁箔、電子箔、花紋板、商用車輕量化材料、食藥品包裝箔等多種鋁板帶箔產(chǎn)品在國內(nèi)市場份額穩(wěn)居行業(yè)前列,新能源、新材料用鋁、交通運輸用鋁、汽車輕量化用鋁等高附加值產(chǎn)品占比逐步提高。鋁型材業(yè)務(wù)方面,明泰交通新材料運行穩(wěn)定,軌道車體型材實現(xiàn)自給自足,鋁合金軌道車體批量供應(yīng),并對外銷售新能源電池托盤、汽車型材、特高壓輸電設(shè)備GIL用擠壓鋁管材、軌道車輛內(nèi)裝件等產(chǎn)品,業(yè)務(wù)范圍不斷拓展。
公司經(jīng)營模式情況說明
1、采購模式
公司主要原材料為鋁錠,采用“以銷定產(chǎn)、以產(chǎn)定購”方式,根據(jù)客戶訂單及生產(chǎn)經(jīng)營計劃采用持續(xù)分批量的形式向供應(yīng)商采購。采購價格以上海有色金屬網(wǎng)現(xiàn)貨鋁平均價格為基準(zhǔn),結(jié)合付款方式、運費承擔(dān)方式等進(jìn)行調(diào)整而確定。公司與部分具有一定規(guī)模和經(jīng)濟(jì)實力的鋁錠供應(yīng)商簽訂長期采購協(xié)議,建立長期穩(wěn)定的合作關(guān)系,保證原材料供應(yīng)便利、及時。
2、生產(chǎn)模式
公司采取“以銷定產(chǎn)”的生產(chǎn)模式。公司主要客戶群體較為穩(wěn)定,每年簽訂產(chǎn)品銷售框架協(xié)議,約定全年供需數(shù)量、規(guī)格、定價方式等,依據(jù)框架協(xié)議及客戶的采購慣例制定生產(chǎn)計劃并組織實施。針對通用半成品、常用產(chǎn)品,采用大批量生產(chǎn)方式,提高生產(chǎn)效率,降低過程成本。針對不同客戶對產(chǎn)品不同合金狀態(tài)、規(guī)格的要求,采用多品種、規(guī)模化的生產(chǎn)方式,以滿足市場需要。
3、銷售模式
公司產(chǎn)品銷售既對生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行銷售,也對鋁材經(jīng)銷商進(jìn)行銷售。對大型用戶以直銷方式進(jìn)行銷售,有利于建立長期、穩(wěn)定的客戶渠道;通過經(jīng)銷商向零散用戶進(jìn)行銷售,有利于發(fā)揮經(jīng)銷商在當(dāng)?shù)氐匿N售網(wǎng)絡(luò)優(yōu)勢,提高公司資金運作效率,實現(xiàn)效益最大化。產(chǎn)品銷售采取“鋁錠價格+加工費”的定價原則。對于國內(nèi)銷售產(chǎn)品,主要采用“上海有色金屬網(wǎng)現(xiàn)貨鋁價+加工費”確定。對于出口產(chǎn)品,主要采用“倫敦金屬交易所市場現(xiàn)貨鋁價+加工費”確定。
四、報告期內(nèi)核心競爭力分析
(一)戰(zhàn)略清晰,穩(wěn)步實現(xiàn)規(guī)模化擴(kuò)張
明泰鋁業(yè)專注主業(yè),穩(wěn)健發(fā)展,不斷積累的技術(shù)經(jīng)驗,高標(biāo)準(zhǔn)的裝備水平,豐富的市場資源,使得生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大。公司產(chǎn)品種類多樣、客戶群體廣泛,上市以來鋁板帶箔銷量年復(fù)合增長率超14%。公司對原材料實行統(tǒng)一采購,發(fā)揮集中采購優(yōu)勢,提高議價能力,制定生產(chǎn)計劃,降低生產(chǎn)成本,快速感知市場需求,面對市場變化,迅速調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),緊盯行業(yè)市場發(fā)展前沿,不斷發(fā)展壯大。
公司在建義瑞新材項目,新增70萬噸再生鋁及綠色新型鋁合金材料產(chǎn)能,近期建設(shè)項目明晟新材、光陽鋁業(yè)運行穩(wěn)定,產(chǎn)能陸續(xù)釋放。公司積極拓展國內(nèi)、國際新興市場,努力早日實現(xiàn)鋁板帶箔產(chǎn)銷量200萬噸,再生鋁140萬噸的目標(biāo)。
(二)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)改善,利潤率水平不斷提升
公司不斷優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),擴(kuò)大產(chǎn)品市占率。新能源電池軟包鋁箔、電池殼、電池托盤、水冷板、電子箔、藥用鋁箔、花紋板、中厚板、涂層卷、油箱料、GIS殼體、瓶蓋料、容器箔等優(yōu)勢產(chǎn)品不斷增多,繼續(xù)保持凈利潤的穩(wěn)定、可持續(xù)增長,上市以來公司扣非凈利潤年復(fù)合增長率約40%。
公司自成立以來不斷轉(zhuǎn)型升級,已進(jìn)軍新能源、新材料用鋁、交通運輸用鋁、汽車輕量化用鋁等高技術(shù)、高附加值領(lǐng)域。目前公司產(chǎn)品已直接或間接供應(yīng)于比亞迪(002594)、蔚來、北汽、長城、特斯拉、上汽、宇通客車(600066)、中集車輛(301039)等一線車企;電子及新能源領(lǐng)域產(chǎn)品主要供應(yīng)于國軒高科(002074)、紫江新材、富士膠片、博羅冠業(yè)等企業(yè)。另外,公司獲得“武器裝備質(zhì)量管理體系認(rèn)證證書”、“武器裝備科研生產(chǎn)單位三級保密資格證書”,為公司進(jìn)軍航空航天及軍工領(lǐng)域奠定了堅實的基礎(chǔ)。鋁材作為現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)和高新技術(shù)發(fā)展的支柱性原材料,有望得到更大范圍的開發(fā)應(yīng)用,交通運輸、電力設(shè)備、國防軍工、高端裝備、包裝等行業(yè)的快速發(fā)展,推動公司高附加值產(chǎn)品的快速增長。
(三)低碳環(huán)保,不斷革新成本管控
公司提前規(guī)劃布局,致力于循環(huán)利用、資源節(jié)約、環(huán)境保護(hù)等方面的應(yīng)用,加大設(shè)備改造、技術(shù)創(chuàng)新的力度,降本增效效果顯著,有效降低公司生產(chǎn)成本。
原材料方面:目前公司年處理廢鋁規(guī)模超100萬噸。公司采用國際先進(jìn)技術(shù),實現(xiàn)了生產(chǎn)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的邊角料、鋁渣、鋁屑等資源的無害化、高值化、生態(tài)化循環(huán)利用。公司產(chǎn)品線豐富,加工工藝領(lǐng)先,經(jīng)過多年謀劃,在全國各地布局,目前已有多家穩(wěn)定的供貨商渠道,可保障廢鋁來源充足。生產(chǎn)方面:前期通過收購鞏電熱力、燃?xì)飧脑旃こ添椖坑行Ы档土虽X加工過程中主要的電力和燃?xì)獬杀荆笃谕ㄟ^廠房屋頂架設(shè)光伏板,綜合利用太陽能;余熱回收系統(tǒng),繼續(xù)提升能源利用率,同時創(chuàng)新工作思路,通過調(diào)整生產(chǎn)工藝,從原輔材料入手,在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下實施合金添加劑替代,有效降低加工過程中原輔材料成本。管理方面:公司實施了集團(tuán)管控系統(tǒng),將人員、財務(wù)、生產(chǎn)、銷售一體化集成,提升業(yè)務(wù)流程運行效率,降低勞動強度;全面推廣一卡通,對人流、物流實行電子化管理,降低運營成本。
(四)先進(jìn)的裝備設(shè)施,為公司快速發(fā)展奠定堅實的基礎(chǔ)
再生資源方面,公司擁有國際先進(jìn)的再生資源綜合利用生產(chǎn)線,國內(nèi)第一條鋁渣綠色生態(tài)資源化利用生產(chǎn)線。關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)口自意大利、西班牙、德國等國家,現(xiàn)擁有年處理廢鋁規(guī)模超100萬噸,成為國內(nèi)目前在變形鋁保級利用領(lǐng)域規(guī)模和工藝遙遙領(lǐng)先的企業(yè)。
鋁板帶箔方面,公司擁有4條熱連軋生產(chǎn)線、2臺CVC六輥冷軋機及4臺智能高架倉庫等智能化裝備。公司(1+4)熱連軋生產(chǎn)線為國內(nèi)首條自行設(shè)計的生產(chǎn)線,經(jīng)過多年運行已積累了豐富的控制鋁板帶箔生產(chǎn)速度、溫度、厚度、板型等各種工藝參數(shù)的經(jīng)驗和技術(shù),擁有獨特的(1+4)熱連軋生產(chǎn)線運營控制的管理經(jīng)驗。公司(1+1)熱連軋生產(chǎn)線產(chǎn)品寬度可達(dá)3000mm,可用于生產(chǎn)集裝箱板、車廂廂體板、C80運煤敞車用中厚板、船用中厚板等高端產(chǎn)品。公司“年產(chǎn)12.5萬噸車用鋁合金板項目”主要設(shè)備CVC六輥冷軋機由德國西馬克公司生產(chǎn)安裝,所生產(chǎn)產(chǎn)品具有寬幅、板型厚度公差小、板面光亮細(xì)膩等優(yōu)點,可用于汽車制造、航空等領(lǐng)域。其配套設(shè)備智能高架倉庫也已投入使用,具有占地面積小、容量大、電腦終端操作、智能化出入庫、效率高等優(yōu)勢,德國西馬克卷材立體化智能管理裝置用于存放半成品,立體化智能高架庫用于存放產(chǎn)成品。
鋁型材方面,公司全資子公司明泰交通新材料從德國fooke公司進(jìn)口的“大部件加工中心”,從奧地利IGM公司進(jìn)口的2臺“車體總裝生產(chǎn)線-大部件多功能工業(yè)機器人”和1臺“車體總裝生產(chǎn)線-總組成多功能工業(yè)機器人”,生產(chǎn)的鋁合金軌道車體批量供應(yīng)鄭州中車。擠壓設(shè)備包含從德國西馬克采購60MN雙動正向擠壓機、82MN單動正向擠壓機、125MN單動正向擠壓機,設(shè)備配置了PICOS系統(tǒng)(工藝信息和控制系統(tǒng))、CADEX系統(tǒng)(等溫擠壓控制系統(tǒng))和Ecodrive系統(tǒng)(能效優(yōu)化的驅(qū)動系統(tǒng)),PICOS系統(tǒng)對整條生產(chǎn)線實施實時監(jiān)控、故障報警和診斷分析、生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時采集,實現(xiàn)了整條生產(chǎn)線的柔性化生產(chǎn)、自動化生產(chǎn)、連續(xù)性生產(chǎn)。所生產(chǎn)型材斷面尺寸和形位精度高、焊合性能好、機械性能好。
公司采用技術(shù)先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備,能有效提高生產(chǎn)效率和成品率,保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定,為迅速擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模和優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)奠定堅實的基礎(chǔ)。
(五)完善的研發(fā)體系,為公司注入源源不斷的創(chuàng)新動力(300152)
公司鋁板帶箔的研發(fā)和生產(chǎn)技術(shù)在國內(nèi)同行業(yè)處于領(lǐng)先地位。公司被認(rèn)定為河南省企業(yè)技術(shù)中心、河南省鋁板帶箔工程技術(shù)研究中心、河南省智能制造工廠。獨立的研發(fā)中心及持續(xù)提升的研發(fā)能力,使公司牢牢抓住行業(yè)發(fā)展的最新熱點和動向,并促進(jìn)公司鋁板帶箔技術(shù)研發(fā)成果的迅速產(chǎn)業(yè)化。公司及子公司先后獲得“武器裝備質(zhì)量管理體系認(rèn)證證書”,“武器裝備科研生產(chǎn)單位三級保密資格證書”、航空航天AS9001D認(rèn)證,中國船級社、英國船級社、法國船級社和美國船級社認(rèn)證。公司致力于前瞻技術(shù)、高附加值產(chǎn)品的研究與開發(fā),上市以來研發(fā)支出累計達(dá)34.64億元,加快公司轉(zhuǎn)型升級。
報告期內(nèi),實施研發(fā)項目91個,全年共申報專利188件,其中發(fā)明專利18件,獲得授權(quán)122件,其中發(fā)明專利16件。泰鴻新材、明晟新材打造國家高新技術(shù)企業(yè),明泰鋁業(yè)企業(yè)技術(shù)中心被認(rèn)定國家級企業(yè)技術(shù)中心,明泰鋁業(yè)榮獲“河南省技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)”稱號,多家子公司進(jìn)入創(chuàng)新型企業(yè)行列。
五、報告期內(nèi)主要經(jīng)營情況
報告期內(nèi),公司合并報表實現(xiàn)營業(yè)收入2,778,113.34萬元,歸屬于上市公司股東的凈利潤159,858.84萬元,加權(quán)平均凈資產(chǎn)收益率13.99%,基本每股收益1.66元。
六、公司關(guān)于公司未來發(fā)展的討論與分析
(一)行業(yè)格局和趨勢
鋁板帶箔方面:目前我國正處于工業(yè)化和城市化的快速發(fā)展時期,在民生工程、新經(jīng)濟(jì)與消費轉(zhuǎn)型等增長極拉動下,我國鋁板帶箔市場將逐步向精細(xì)化深加工方向發(fā)展,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)一步優(yōu)化。民生工程包括公共設(shè)施的建設(shè)與改善,如交通、水利水電、保障房建設(shè)等,將促進(jìn)鋁壓延產(chǎn)品在交通運輸、建筑等領(lǐng)域的應(yīng)用;新經(jīng)濟(jì)是我國未來經(jīng)濟(jì)增長的重要方向,新能源汽車、航空航天等產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展給鋁板帶箔帶來了新的發(fā)展機遇,尤其是近年來新能源汽車行業(yè)的迅速發(fā)展帶動了電池箔需求量的穩(wěn)定上升;擴(kuò)大消費是我國經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型的首要保障,目前我國消費總量穩(wěn)定上升,消費結(jié)構(gòu)逐步優(yōu)化,汽車、家電、食品包裝等領(lǐng)域?qū)︿X板帶箔的需求將快速增加。
再生鋁方面:1、政策利好再生鋁產(chǎn)業(yè)發(fā)展。再生鋁行業(yè)屬于資源再生和循環(huán)經(jīng)濟(jì)范疇,行業(yè)的健康發(fā)展對于我國建設(shè)生態(tài)文明、推動綠色發(fā)展有重大的戰(zhàn)略意義,近年來,國家相繼出臺多個政策性文件,大力支持循環(huán)經(jīng)濟(jì)、再生金屬行業(yè)的發(fā)展。國家發(fā)改委發(fā)布《關(guān)于印發(fā)“十四五”循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展規(guī)劃的通知》,通知中指出,到2025年,主要資源產(chǎn)出率比2020年提高約20%,
單位GDP能源消耗、用水量比2020年分別降低13.5%、16%左右,再生有色金屬產(chǎn)量達(dá)到2000萬噸,其中再生鋁1150萬噸。2、廢鋁供應(yīng)充足助力再生鋁產(chǎn)業(yè)發(fā)展。再生鋁生產(chǎn)過程中所采用的廢鋁料,回收分揀廢鋁打包后僅需要電解鋁5%的能源就能生產(chǎn)出合金產(chǎn)品,同時可節(jié)省鋁土礦資源。近年來中國廢鋁回收量持續(xù)增長。2021年廢鋁回收量約780萬噸。有色金屬工業(yè)協(xié)會數(shù)據(jù)顯示,相較于發(fā)達(dá)國家,我國鋁工業(yè)起步較晚,20世紀(jì)70年代才形成雛形,很多鋁制品仍在服役期,國內(nèi)廢鋁供應(yīng)有待釋放。在碳中和背景下,我國支持循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展。廢鋁供應(yīng)提升,為再生鋁提供豐富的原材料。(資料來源:中商產(chǎn)業(yè)研究院)
(二)公司發(fā)展戰(zhàn)略
公司通過不斷加強技術(shù)革新和提升裝備水平,進(jìn)一步提高產(chǎn)品技術(shù)含量和附加值,優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu);同時,充分發(fā)揮公司已形成的規(guī)模、技術(shù)及市場優(yōu)勢,重點進(jìn)軍市場前景廣闊的新能源及交通領(lǐng)域,繼續(xù)鞏固和加強公司在國內(nèi)同行業(yè)中的競爭地位,把公司打造成國內(nèi)鋁加工行業(yè)綜合效益最優(yōu)、最具競爭力的鋁加工企業(yè)之一。
精細(xì)化管控戰(zhàn)略:公司自主研發(fā),科技創(chuàng)新深入開發(fā)循環(huán)經(jīng)濟(jì)路線,依托循環(huán)經(jīng)濟(jì)降低成本。規(guī)模化擴(kuò)張:在現(xiàn)有市場業(yè)務(wù)持續(xù)增長的基礎(chǔ)上,契合國家制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的發(fā)展機遇,逐步實現(xiàn)高效節(jié)能、綠色環(huán)保、信息化及智能制造,實現(xiàn)有序、高質(zhì)量的規(guī)模擴(kuò)張,以達(dá)到規(guī)模經(jīng)濟(jì)。綠色低碳轉(zhuǎn)型:公司未雨綢繆,率先發(fā)展再生鋁資源綜合利用,在“雙碳”減排的大背景下,是公司主動應(yīng)對鋁加工產(chǎn)品全生命周期綠色低碳發(fā)展趨勢的重要舉措。數(shù)智化戰(zhàn)略:全面加強數(shù)據(jù)要素的治理與應(yīng)用,加快關(guān)鍵要素數(shù)據(jù)的互聯(lián)互通,努力實現(xiàn)“一切業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)化、一切數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)化”,加大人工智能技術(shù)與大數(shù)據(jù)的深度融合。
(三)經(jīng)營計劃
公司正處于向高端化、智能化、低碳綠色轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵時期,2023年,管理層圍繞項目建設(shè)、創(chuàng)新發(fā)展、服務(wù)銷售、內(nèi)部管理、人才培養(yǎng)、風(fēng)險防控、安全、環(huán)保8項重點工作,產(chǎn)品、成本、服務(wù)、價格、效率5項核心要素,開展工作。
1、市場開發(fā)與營銷網(wǎng)絡(luò)建設(shè)
公司將進(jìn)一步加強營銷網(wǎng)絡(luò)的建設(shè),不斷加大新客戶的開發(fā)力度,重點開發(fā)新能源領(lǐng)域客戶。根據(jù)公司現(xiàn)有銷售網(wǎng)絡(luò)的分布情況,加大對重點區(qū)域的開拓力度和營銷網(wǎng)絡(luò)建設(shè),有效地整合市場,提高公司市場營銷競爭力。加強售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò)的建設(shè),提高服務(wù)的靈活性、機動性和快速反應(yīng)能力,實現(xiàn)“最大限度地滿足客戶需求”的服務(wù)承諾,以服務(wù)推動市場開拓,實現(xiàn)產(chǎn)銷規(guī)模進(jìn)一步擴(kuò)大,市占率進(jìn)一步提升。
2、智能制造與綠色發(fā)展并行
近幾年,公司開建多個轉(zhuǎn)型升級項目,讓高質(zhì)量發(fā)展有了強力支撐。新的一年公司仍將繼續(xù)全方位、多項目并行、多措并舉保障項目建設(shè),全力推進(jìn)項目盡快投產(chǎn)達(dá)效。建設(shè)義瑞新材70萬噸再生鋁及綠色新型鋁合金項目四連軋、冷軋產(chǎn)線等,高效運行明晟新材、光陽鋁業(yè)、義瑞新材熔鑄等已投產(chǎn)項目,搶占新能源領(lǐng)域高附加值產(chǎn)品市場,大力推進(jìn)智能制造,加強戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)早見實效。
3、成本管控與降本增效協(xié)同
開源節(jié)流,利用公司采購體量大的優(yōu)勢,與供應(yīng)商談判價格,降低采購成本,引進(jìn)新型節(jié)能環(huán)保技術(shù)裝備,推動資源節(jié)約高效利用,全面提升節(jié)能降耗水平,重點做好再生鋁循環(huán)利用,余熱利用改造,光伏發(fā)電等節(jié)能降耗項目,強化成本管控措施。
4、研發(fā)先行與創(chuàng)新能力提高
公司將本著中長期規(guī)劃和近期目標(biāo)相結(jié)合、前瞻性研究和應(yīng)用開發(fā)相結(jié)合的原則,以市場為導(dǎo)向,以產(chǎn)品為龍頭,以質(zhì)量和效益為中心,進(jìn)行技術(shù)開發(fā)和創(chuàng)新。突出國家級企業(yè)技術(shù)中心的科創(chuàng)地位,在鋁合金板帶材、型材,再生鋁材,鋁灰渣綜合利用等方面實現(xiàn)有效突破,強化自有核心技術(shù)。同時要實施標(biāo)準(zhǔn)化戰(zhàn)略,積極參與國標(biāo)、行標(biāo)制定,搶奪行業(yè)“話語權(quán)”。
公司將充分利用現(xiàn)有的技術(shù)優(yōu)勢、信息優(yōu)勢、規(guī)模優(yōu)勢,全面優(yōu)化公司的產(chǎn)品結(jié)構(gòu),促進(jìn)產(chǎn)品技術(shù)升級。同時,積極健全和完善技術(shù)創(chuàng)新機制,從人、財、物和管理機制等方面提升公司的持續(xù)創(chuàng)新能力。針對行業(yè)熱點、企業(yè)急需的產(chǎn)品技術(shù),貼合高校、院所科研優(yōu)勢和公司產(chǎn)業(yè)化優(yōu)勢,適時引入共研共創(chuàng),持續(xù)推進(jìn)關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān),深化“產(chǎn)學(xué)研用”結(jié)合,促進(jìn)科技成果成為發(fā)展動力。
(四)可能面對的風(fēng)險
1、原材料價格波動的風(fēng)險
公司所需主要原材料為鋁錠,生產(chǎn)成本中鋁錠占比較大。目前國內(nèi)鋁加工企業(yè)普遍采用“鋁錠價格+加工費”的定價模式,加工費根據(jù)產(chǎn)品要求、市場供求等因素由企業(yè)和客戶協(xié)商確定。由于產(chǎn)品加工需要一定周期,鋁錠采購日至產(chǎn)成品發(fā)貨日的鋁錠價格波動會對公司經(jīng)營和業(yè)績造成一定的影響。為應(yīng)對鋁價波動帶來的風(fēng)險,公司積極研究分析鋁價的走勢,采取“以銷定產(chǎn)”的訂單式銷售模式、動態(tài)調(diào)整庫存、適時適量的進(jìn)行套期保值等方法,最大限度地降低了鋁價波動對公司生產(chǎn)經(jīng)營的不利影響。
2、市場競爭風(fēng)險
我國是全球最大的鋁工業(yè)國,包括氧化鋁、電解鋁和鋁材加工行業(yè)在內(nèi)的鋁工業(yè)整體規(guī)模多年來穩(wěn)居世界首位。我國鋁加工企業(yè)眾多,市場集中度低,未來發(fā)展的趨勢是單體公司和單體項目的規(guī)模不斷擴(kuò)大,產(chǎn)業(yè)集中度提高。未來鋁加工產(chǎn)品向高性能、高精度、節(jié)能環(huán)保方向發(fā)展。公司目前是國內(nèi)規(guī)模領(lǐng)先的鋁加工企業(yè),公司如不能持續(xù)增強競爭能力,在日益激烈的市場環(huán)境下,將面臨一定的風(fēng)險。