高鋁制品,高鋁磚的生產(chǎn)工藝流程與多熟料黏土質(zhì)制品生產(chǎn)工藝流程相似。應(yīng)按實(shí)際生產(chǎn)的具體情況、原料特性、制品要求和生產(chǎn)條件等因素確定生產(chǎn)工藝流程。采取破碎前對(duì)熟料塊進(jìn)行嚴(yán)格分級(jí),顆粒料分級(jí)儲(chǔ)存和除鐵,熟料和結(jié)合黏土混合細(xì)磨等。
結(jié)合劑選擇,凱瑞得窯爐通常采用軟質(zhì)黏土或半軟質(zhì)黏土作結(jié)合劑,同時(shí)還加入少量的紙漿廢液,以改善成型性能和提高坯體強(qiáng)度。二次莫來石化反應(yīng)所引起的坯體膨脹是考慮結(jié)合黏土的使用量的首要問題,在制造Ⅰ,Ⅱ等高鋁磚時(shí),由于礬土熟料的剛玉含量或其礦物成分不均勻程度大,為了減少二次莫來石的生成,配料中一般不宜多加結(jié)合黏土。對(duì)于用Ⅲ級(jí)礬土熟料制造高鋁磚時(shí),結(jié)合黏土加入量可根據(jù)泥料成型及制品燒成等工藝條件而定,無需考慮二次莫來石化問題。在實(shí)際生產(chǎn)中,黏土的使用量波動(dòng)于5%-10%。
不同級(jí)別熟料混合使用。凱瑞得窯爐高鋁磚生產(chǎn)可以采用不同等級(jí)原料的混合配方,以調(diào)整制品的Al2O3含量和改善基質(zhì)組成。混合配料時(shí),應(yīng)以相鄰級(jí)混配為宜,Al2O3含量高的熟料以細(xì)粉形式加入,以便與黏土充分作用,使二次莫來石化反應(yīng)在基質(zhì)中均勻發(fā)生,且使基質(zhì)成分莫來石化。
當(dāng)需要調(diào)整配料中的Al2O3含量時(shí),一般不宜采用調(diào)整黏土使用量的方法,而用Al2O3含量不同的熟料采用混配進(jìn)行調(diào)整。