鋁在沖壓拉深中廣泛使用的金屬，也可用于其它的制造工藝。它可以被拉深成形為高度/深度等于或超過(guò)其寬度的零件。由此產(chǎn)生的零件和產(chǎn)品既堅(jiān)固又輕便。

以下文章概述了鋁拉深成型工藝。它討論了為什么應(yīng)該使用鋁進(jìn)行深拉深成型操作以及在深拉操作過(guò)程中材料是如何形成的。

鋁拉深成型

為什么應(yīng)該在拉深成型操作中使用鋁？

您應(yīng)該將鋁用于拉深成型項(xiàng)目的原因有很多，例如：

重量更輕。鋁具有出色的強(qiáng)度重量比。它提供與鋼相同的強(qiáng)度，重量?jī)H為鋼的三分之一。因此，它通常用于需要高強(qiáng)度和低重量的應(yīng)用中。

更高的耐用性。鋁可以承受沖擊而不會(huì)凹陷或以其他方式經(jīng)歷變形。

環(huán)境影響較小。鋁是 100% 可回收的。這種質(zhì)量允許它一次又一次地被重新加工和改造成新的零件和產(chǎn)品，從而減少整體廢料和廢物的產(chǎn)生。

耐腐蝕性更強(qiáng)。鋁具有天然的耐腐蝕性，使其能夠在經(jīng)常暴露于水和其他腐蝕性物質(zhì)的環(huán)境中使用，而無(wú)需額外的表面處理。

更好的導(dǎo)熱/導(dǎo)電性。鋁易于導(dǎo)電和導(dǎo)熱，使其適用于電纜、電線(xiàn)和其他導(dǎo)電部件。

更低的花費(fèi)。鋁相對(duì)便宜，這使其成為小批量和大批量生產(chǎn)的具有成本效益的材料選擇。

百富都如何制造深拉深成型鋁零件？

由于鋁是高度無(wú)彈性的，因此在深拉操作過(guò)程中必須均勻且小心地壓縮和拉伸，以形成優(yōu)質(zhì)部件。雖然鋁拉深工藝因項(xiàng)目而異，但通常包括以下步驟：

鋁被拉入沖床的模腔。模腔的深度應(yīng)等于或超過(guò)所需組件的最小寬度。此外，由于材料固有地抵抗流動(dòng)，機(jī)器操作員必須確保保持適當(dāng)?shù)睦毂?，使用正確的潤(rùn)滑劑，并施加適當(dāng)?shù)膲哼吜Α７駝t，它不會(huì)流動(dòng)足夠和/或拉伸太多。

該材料是使用徑向拉伸/切向壓縮形成的。該機(jī)器采用徑向拉伸和切向壓縮將材料成型為所需的形狀。

重復(fù)前兩個(gè)步驟，直到獲得適當(dāng)?shù)男螤詈统叽?。深拉操作通常涉及一系列模具，每個(gè)模具逐漸減小直徑并增加組件的高度/深度，而不會(huì)顯著影響壁厚。

最終，深拉深工藝將鋁板（稱(chēng)為坯料）變成空心圓柱形或矩形部件。這些零件和產(chǎn)品可以有直邊或錐形邊。