1月10日一早，貴州貴材創(chuàng)新科技股份有限公司副總經(jīng)理李衍雷到達(dá)企業(yè)廠區(qū)后，馬不停蹄地鉆進(jìn)生產(chǎn)車間，“春節(jié)前還需要交付2000噸產(chǎn)品，雖然時(shí)間緊任務(wù)重，但我們有信心能完成。”

目前，該企業(yè)訂單已經(jīng)排到了今年的4月份。“隨著生產(chǎn)經(jīng)營數(shù)字化管理以及生產(chǎn)線自動(dòng)化改造，企業(yè)的產(chǎn)能從2019年1萬噸提升到2022年的3.2萬噸，增長220％。”李衍雷帶著記者走進(jìn)大數(shù)據(jù)調(diào)度指揮中心內(nèi)。

隨著滿載原料、成品的運(yùn)輸車不斷駛進(jìn)駛出，智慧工廠大數(shù)據(jù)智造云平臺(tái)上的數(shù)據(jù)也在不斷刷新。

“企業(yè)‘云平臺(tái)’提供銷售數(shù)據(jù)分析、生產(chǎn)數(shù)據(jù)監(jiān)控、安全生產(chǎn)抓拍等一系列智能化服務(wù)。”企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)部主任曾祥說，基于海量數(shù)據(jù)采集、匯聚、分析，利用數(shù)據(jù)模型和集成平臺(tái)，能夠加快提升企業(yè)生產(chǎn)制造全過程、全產(chǎn)業(yè)鏈、產(chǎn)品全生命周期的數(shù)字化和智能化水平。

作為省內(nèi)首家在鋁型材加工行業(yè)全面推行信息化系統(tǒng)建設(shè)的企業(yè)，貴州貴材于2019年開啟智能化轉(zhuǎn)型之路，力求解決以人力為主導(dǎo)，跟不上訂單結(jié)構(gòu)的需求變化的痛點(diǎn)問題，通過數(shù)字化管理和人工智能技術(shù)，采用全新的管理模式和生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)效率大幅提升。目前已基本完成智能工廠的數(shù)字化建設(shè)。

同時(shí)，作為貴州省鋁有色金屬壓延加工行業(yè)和西南地區(qū)鋁型材制造行業(yè)唯一入選第四批國家級(jí)專精特新“小巨人”的企業(yè)，貴州貴材不斷在企業(yè)的升級(jí)轉(zhuǎn)型中突破，將科技創(chuàng)新關(guān)鍵變量轉(zhuǎn)化為高質(zhì)量發(fā)展的最大增量，力爭(zhēng)在高附加值鋁型材的產(chǎn)量上突破，將平平無奇的“大路貨”提升到中高端工業(yè)型材。

“去年10月，我們成功交付電動(dòng)汽車底盤電池托盤主型材和全鋁車身底盤框架組裝件兩筆訂單，這也是企業(yè)高端產(chǎn)品首次進(jìn)入市場(chǎng)。”李衍雷介紹，兩筆訂單完成后，越來越多高端產(chǎn)品的訂單接踵而至，目前接到的訂單中，高端產(chǎn)品占40％，這表明市場(chǎng)對(duì)企業(yè)及其產(chǎn)品的積極認(rèn)可。

新開端，新起點(diǎn)。下一步，貴州貴材繼續(xù)加快促進(jìn)科研成果轉(zhuǎn)換、提升智能化數(shù)字化水平，不斷對(duì)新能源汽車、太陽能發(fā)電、航空航天配套以及先進(jìn)裝備制造產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的核心技術(shù)進(jìn)行攻關(guān)，力爭(zhēng)成為自主掌握核心科技和知識(shí)產(chǎn)權(quán)的國家級(jí)標(biāo)桿龍頭企業(yè)，做細(xì)分技術(shù)領(lǐng)域的“隱形冠軍”。