現如今隨著科技行業的發展，各種科技產品層出不窮，鉑源五金中的鋁合金外殼則是其中一種，那么鋁合金外殼深加工質量的影響要素有哪些呢?今天鉑源五金小編就來詳細給大家講解一下。

　　鋁合金外殼深加工質量的影響要素如下：

　　熔煉爐：

　　熔煉爐也是很重要的，大多數常用的方爐(矩形爐)，先進的圓爐，一些圓爐可以傾斜倒鋁水。就噸位而言，有一噸，兩噸，五噸，十噸，二十五噸和五十噸的熔鋁爐。更先進的是，在鋁電爐下加裝靜電爐，靜電爐是重要的合金準備，可以去除爐渣，靜置，然后鑄鋁棒進行擠壓使用。一般來說，無論燃燒什么燃料，都應該有煙管，燃燒過程中燃料產生的廢氣和殘留物大部分可以從管道排出。如果管道廢氣的廢渣全部在鋁水中熔化，使擠壓用鋁棒排出，內部存在嚴重的渣泡，這是鋁合金外殼深加工質量差的原因之一，也是鋁價格偏低的原因之一。

　　合金元素：

　　有一個合格的合金配方，為了保證質量，否則今后無論如何加工鋁合金外殼質量都無法提高。為了降低成本，一些鋁合金外殼制造商將鎂含量降至最低允許含量。在某些情況下鎂含量低于最低允許含量，鋁外殼的機械強度很低，很容易用兩只手弄彎曲，也就是所謂的軟面條。這也是鋁深加工成本可降低數千元的原因之一，正規的鋁合金外殼深加工廠家，在準備合金成分時，有內部標準，即在各種元素含量范圍內，每個工廠都有自己較小的變化范圍，鋁、鎂、硅三種配比要求非常嚴格，每家工廠都有自己的數據，相互保密。

　　型材擠壓：

　　我國型材擠出機種類繁多，檔次不同，在世界上也是最多的。有工廠自己的簡易擠出機，有的用于塑料擠出機改造，國內也有少數，其次是日本、美國和德國，有水壓、油壓。簡言之，中國有數百臺擠出機，一般認為日本、美國和德國的擠出機更好。好的擠出機和差的擠出機、相同的澆鑄棒、擠出的型材的質量也不盡相同。