供貨地	江蘇徐州
工藝流程	常溫：除油-除銹-水洗-磷化-水洗-封閉-自然晾干/中溫：脫脂-水洗、酸洗、冷水洗-循環(huán)水洗-磷化-
儲存方式	常溫
產(chǎn)地	江蘇徐州
品牌	鑫岳
型號	XYQ

鑫岳牌鋅鈣系中溫磷化液本品為中溫鋅鈣系統(tǒng)磷化液，顏色由灰色至黑色，傳統(tǒng)的磷化液多用馬日夫鹽高溫處理,耗能大,膜層粗糙,磷化渣多,而我公司生產(chǎn)的磷化液(XYQ)采用中溫處理,磷化膜有灰色、深灰、黑色三種，該磷化液含較高的磷酸二氫鈣、錳，采用硝酸鹽和AN促進(jìn)劑作為復(fù)合促進(jìn)劑，有機(jī)酸作為絡(luò)合劑，含氮化合物作為防銹劑。磷化膜耐蝕性高，膜層細(xì)致均勻，工藝穩(wěn)定，沉渣少，適用于鐵道機(jī)床，軸承、缸套、輪船、汽車等軍工產(chǎn)品。工藝技術(shù)：1、在 65-70℃磷化 15-20分鐘可以得到均勻細(xì)致的高耐蝕灰色磷化膜。 2、磷化膜厚度 10-20微米。 3、磷化膜耐蝕性高**銅點(diǎn)滴大于10分鐘，中性鹽霧試驗(yàn)大于55小時(shí)。4、3%NaCl溶液浸泡試驗(yàn)：以1h為試驗(yàn)周期，直到90小時(shí)未出現(xiàn)銹點(diǎn)。5、磷化液中不含亞硝酸鹽等有毒物質(zhì)，符合環(huán)保要求。 6、磷化前無需表調(diào)，簡化了工序，降低了成本。
 7、補(bǔ)加時(shí)用濃縮液補(bǔ)加，使用操作方便。磷化液工藝：脫脂----水洗、酸洗、冷水洗---循環(huán)水洗----磷化---水洗----封閉---吹干（或自然晾干） 磷化液技術(shù)指標(biāo)：

外觀	比重	工作液	總酸度	游離酸
澄清透明液體	1.3~1.4	按1:5比例稀釋	45點(diǎn)~65點(diǎn)	2.0~4.3

鑫岳牌鋅鈣系常溫磷化液用途特點(diǎn)本品為常溫鋅鈣系統(tǒng)磷化液，在同一槽磷化液中處理20min~30min，即可一次性完成除油、除銹、磷化和鈍化的綜合功能，操作工序少，大大減少了設(shè)備的投資和作業(yè)面積，且易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。工件經(jīng)本磷化液處理后，所形成的磷化膜結(jié)晶均勻致密，排列整齊，耐蝕性和絕緣性高，對涂料結(jié)合力強(qiáng)，使用過程中溶液性能穩(wěn)定，用后沉渣少，易于治理和再生。適用于鋼鐵材料零部件涂裝前的底層處理，是噴漆、噴塑等前處理的理想工藝。采用浸漬、噴淋均能達(dá)到理想的效果。工藝說明使用時(shí)將本品與水按1：10（容積比）加水稀釋為工作液，常溫下磷化，磷化時(shí)間15~20分鐘，如果溫度低5-15度之間，磷化30分鐘。根據(jù)處理量的多少，數(shù)個(gè)工作日后，及時(shí)清理槽內(nèi)底部的沉淀物，不得將該沉淀物直接倒入下水道，應(yīng)將其放置于指定地方晾干另行處理。處理面積約50-70m2/kg磷化液工藝：除油----除銹（酸洗）---水洗----磷化---水洗----封閉----自然晾干注意：24小時(shí)內(nèi)不得觸摸！磷化液技術(shù)指標(biāo)：

外觀	比重	工作液	總酸度	游離酸
澄清透明液體	1.2~1.3	按1:10比例稀釋	40點(diǎn)~60點(diǎn)	10~17