目前陰極電泳涂料的固化方式以熱固化為主，固化溫度一般在140-180℃，而對于很多帶有塑料或橡膠的金屬零部件以及熱敏性材料而言，高溫熱固化涂料**無法達到其要求，解決的方法之一**是在涂料固化上研發(fā)低溫固化工藝。紫外光（UV）固化是利用涂膜樹脂在紫外光照射下發(fā)生聚合架橋反應，在低溫固化的條件下短時間內(nèi)**能完成的固化工藝，由于UV固化技術(shù)完全符合“3E”原則,經(jīng)濟(Economy),節(jié)約能源(Ener-gy),生態(tài)環(huán)境保護(Ecology)。

東莞霖輝**研制的UV-2020固化電泳涂料具有光固化性能，溫度低至80℃可以完全固化，同時結(jié)合電泳涂裝技術(shù)，因此，它竟?jié)M足產(chǎn)品進行電泳涂裝的加工要求，又能解決涂裝材料受涂膜固化溫度的影響問題。集UV固化與電泳涂裝兩優(yōu)點一身的UV-2020固化陰極電泳涂料有著極大的發(fā)展前景。

1、UV-2020固化陰極電泳涂料中光引發(fā)劑的研究

光引發(fā)劑是UV固化系列涂料中重要組成成分之一，在UV-2020固化陰極電泳涂料中，光引發(fā)劑應該具有良好的油溶性，電泳涂裝中光引發(fā)劑必須與基體樹脂高度相容，同時為確保在UV固化前的閃蒸過程中沒有光引發(fā)劑提高了自身引發(fā)性能，同時改善了漆膜的相關(guān)性能。

2、UV-2020固化電泳涂料的涂裝固化工藝研究

**終漆膜的性能，不僅受到涂料組成成份的制約，而且受到涂料涂裝固化工藝的影響，這一點在電泳涂料中尤為突出。UV-2020固化陰極電泳涂料相比于一般的陰極電泳涂料和一般的UV固化涂料，在工藝參數(shù)及工藝流程上都有不同之處。

由于UV固化陰極電泳涂料中基體樹脂的結(jié)構(gòu)與一般陰極電泳涂料樹脂不一樣，因此在電泳涂裝過程中，主要工藝參數(shù)，電泳電壓和電泳時間是有所不同的。

由東莞霖輝技術(shù)部研究發(fā)現(xiàn)：

a、在固含量為10%的UV-2020陰極電泳涂料工作液中，電泳電壓60V，電泳時間40S時，得到膜厚18μm外觀及性能良好的漆膜，而在相關(guān)固含量的一般陰極電泳涂料中無法達到。

b、在電泳電壓為60V，電泳時間為50S時**能得到膜厚20μm光滑平整的漆膜，與一般陰極電泳涂料實驗對比，降低了能耗，提高了生產(chǎn)效率。