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最小起訂≥1 臺(tái)
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更新日期2021-06-24 12:31
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聯(lián)系地址:中國江蘇省鎮(zhèn)江市丹陽市江蘇·鎮(zhèn)江·丹陽市開發(fā)區(qū)開發(fā)大道南側(cè)
品牌: |
未填 |
所在地: |
江蘇 鎮(zhèn)江市 |
起訂: |
≥1 臺(tái) |
供貨總量: |
10000 臺(tái) |
有效期至: |
長期有效 |
產(chǎn)地: |
丹陽 |
出口壓力: |
常壓 |
產(chǎn)地 | 丹陽 |
---|---|
出口壓力 | 常壓 |
結(jié)構(gòu)形式 | 立式 |
燃料 | 燃?xì)忮仩t |
鍋爐用途 | 工業(yè)鍋爐 |
應(yīng)用場所 | 淬火爐 |
品牌 | 丹陽市電爐廠 |
型號(hào) | 淬火爐 |
一、 技術(shù)特性
鋁合金淬火電阻爐(可根據(jù)用戶需求設(shè)計(jì)方形和園形)系周期作業(yè)式電阻爐,主要用于鋁合金機(jī)件淬火熱處理的加熱之用。具有爐溫均勻、升溫快、淬火入水時(shí)間短、能源消耗低等優(yōu)點(diǎn)。
二、電爐結(jié)構(gòu)
1.電爐由爐底支架、加熱爐體、移動(dòng)式淬火水槽車、通風(fēng)機(jī)構(gòu)、料筐提升機(jī)構(gòu)及電(溫)控系統(tǒng)等部分組成。
2.爐底支架采用型鋼焊接而成,供擱置爐體之用。
3.加熱爐體主要由爐殼、爐襯、爐門、爐門傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及加熱元件等組成。
3.1.爐殼采用型鋼及鋼板焊接成圓筒形,爐殼外壁鋼板厚4mm,結(jié)構(gòu)牢固可靠,整體強(qiáng)度好,不易變形,外表平整光潔。
3.2.爐襯為全纖維結(jié)構(gòu),采用耐火纖維疊壓成形,壓縮后容重為~220kg/m3,爐襯厚度240mm,使用此種方法制作,氣密性好、具有牢固可靠、維修方便、使用壽命長、節(jié)能效果好、爐體重量輕、爐體外墻壁溫升小等優(yōu)點(diǎn)。
3.3.爐門安裝在爐體下部采用型鋼及鋼板焊接成形,內(nèi)用耐火纖維填實(shí),作保溫和隔熱之用,通過走輪擱置在支架上部的軌道上。爐門與爐體的密封是通過斜面機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)的(即爐門運(yùn)行到爐體下部時(shí),受斜面機(jī)構(gòu)作用而上升與爐門口吻合密封),爐門與爐體密封采用軟密封,密封效果好。爐門啟閉的動(dòng)力為電動(dòng)式(電動(dòng)機(jī)為常州慧邦傳動(dòng)機(jī)械廠生產(chǎn)的擺線減速機(jī))
3.4.爐門開閉機(jī)構(gòu)由減速機(jī)、鏈條及鏈輪、鋼繩及繩輪等組成。
3.5.加熱元件分2區(qū)布置,采用Cr20Ni80鎳鉻合金絲,制作成波紋狀,采用高鋁質(zhì)瓷螺釘掛在爐膛四周的耐火纖維上,采用新型瓷螺釘?shù)膽覓旆绞讲粫?huì)產(chǎn)生短路現(xiàn)象,更換和維修都比較方便。
4.移動(dòng)式淬火水槽車由一個(gè)上料工位、一個(gè)淬火水槽、水槽車移動(dòng)機(jī)構(gòu)、加熱管等組成。
4.1.移動(dòng)水槽平車整體框架采用型鋼焊接,上料工位是供擱置裝料筐之用,并在工位上設(shè)置定位裝置。
4.2.淬火水槽采用鋼板焊接,槽體不能有變形和漏水現(xiàn)象,并設(shè)置有水位溢流口、進(jìn)水口、排污口等。
4.3.水槽車的移動(dòng)主要由擺線針輪減速機(jī)和移動(dòng)走輪來完成,具有行走平穩(wěn),操作方便等優(yōu)點(diǎn),并有上料、下料、裝料等工位的限位裝置。
4.4.水槽體內(nèi)設(shè)有加熱管用于淬火液的加熱用。
5.通風(fēng)機(jī)構(gòu)是通過安裝在爐體頂部的熱循環(huán)風(fēng)機(jī)與爐膛內(nèi)的不銹鋼鋼擋風(fēng)板配合形成一個(gè)導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng),使?fàn)t內(nèi)溫度均勻。電爐的通風(fēng)機(jī)與加熱元件連鎖,即只有當(dāng)通風(fēng)機(jī)接通電源后,加熱元件才能通電工作,這樣可保證加熱元件能在通風(fēng)循環(huán)條件下工作。
6.料筐提升機(jī)構(gòu)是由電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)、環(huán)形起重鏈、滑輪組及料筐等組成。卷揚(yáng)機(jī)采用無錫光旭建筑機(jī)械有限公司生產(chǎn)的快速電控卷揚(yáng)機(jī),平均繩速達(dá)24米/分,電機(jī)功率7.5kW,能使料筐在很短時(shí)間內(nèi)進(jìn)入水中,確保工件的熱處理工藝要求,該卷揚(yáng)機(jī)為點(diǎn)動(dòng)控制,帶自鎖裝置,能在任何位置停止;考慮到爐膛溫度較高,采用16Mn環(huán)形起重鏈;滑輪組安裝在爐體上部;料筐采用圓鋼加工焊接而成,結(jié)構(gòu)牢固可靠不變形,升溫加熱時(shí)料筐即懸掛在爐膛中間。料筐提升機(jī)構(gòu)與爐門機(jī)構(gòu)是連鎖控制的,即只有在爐門完全打開的狀態(tài)下(此時(shí)加熱元件的電源已被自動(dòng)切斷),提升機(jī)構(gòu)才能通電運(yùn)行。反之提升機(jī)構(gòu)沒有上升到位,爐門電機(jī)也無法接通電源。
7.電(溫)控系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)可控硅(丹陽威斯特整流器有限公司產(chǎn)品)、日本島電FP93智能數(shù)顯儀表控溫,具有控溫精度高,爐溫平穩(wěn),溫度波動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn),并有超溫聲光報(bào)警功能(電器元器件為正泰、德力西產(chǎn)品)。
7.1.電爐設(shè)有2支主控偶,另設(shè)有2支監(jiān)控偶。
7.2.電控柜面板上裝有電流表、電壓表、溫度顯示儀表,采用無紙記錄儀記錄溫度曲線變化,按鈕采用加燈光顯示。
7.3.淬火槽設(shè)有1支主控偶。
三、設(shè)備成套供應(yīng)范圍
1.加熱爐體 1套
2.爐體支架 1臺(tái)
3.移動(dòng)式淬火水槽車 1臺(tái)
4.升降卷揚(yáng)機(jī) 1套
5.熱循環(huán)風(fēng)機(jī) 1套
6.三層料筐 2只
7.單層料筐 1只
8.電(溫)控柜 1套
9.隨爐資料:
9.1.設(shè)備總圖 1份
9.2.設(shè)備基礎(chǔ)土建條件圖 1份
9.3.設(shè)備外部接線圖 1份
9.4.設(shè)備電氣控制原理圖 1份
9.5.設(shè)備使用說明書 1份
9.6.電爐合格證 1份
四、 其他事項(xiàng)
1.基礎(chǔ)施工:電爐基礎(chǔ)施工由甲方負(fù)責(zé),乙方提供基礎(chǔ)施工圖。
2.安裝調(diào)試:乙方在現(xiàn)場施工和安裝調(diào)試期間,甲方應(yīng)提供起吊、電(氣)焊、照明等設(shè)施,以備乙方現(xiàn)場施工之用,并提前準(zhǔn)備好二次接線電線電纜、保護(hù)套管。
3.文明生產(chǎn):施工期間遵守甲方廠規(guī)廠紀(jì),施工現(xiàn)場安全按GB50231—98執(zhí)行。
4.產(chǎn)品驗(yàn)收:電爐安裝調(diào)試結(jié)束后,雙方派員按國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和雙方技術(shù)協(xié)議、質(zhì)量要求進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收和終驗(yàn)收。
五、 產(chǎn)品銷售服務(wù)承諾
1.多和用戶聯(lián)系,互相溝通,保證設(shè)計(jì)制造的產(chǎn)品符合用戶要求。
2.進(jìn)行現(xiàn)場安裝和冷、熱態(tài)的調(diào)試,保證產(chǎn)品正常使用。
3.負(fù)責(zé)對(duì)技術(shù)、維修和操作人員的理論、維修和操作技能免費(fèi)進(jìn)行現(xiàn)場培訓(xùn),使用戶正確熟練使用產(chǎn)品,培訓(xùn)時(shí)間在設(shè)備調(diào)試、試運(yùn)行階段進(jìn)行。
4.設(shè)備終驗(yàn)收后,整機(jī)系統(tǒng)保質(zhì)期12個(gè)月,保質(zhì)期內(nèi)由于設(shè)計(jì)制作、材質(zhì)等原因造成的損壞,由乙方免費(fèi)更換和修復(fù)。保質(zhì)期外的損壞,乙方給予優(yōu)惠服務(wù)和易損件的供應(yīng)(只收成本費(fèi)),終身提供售后服務(wù)。
5.接到用戶保修信息,24小時(shí)內(nèi)派員到現(xiàn)場處理故障。小的故障立即解決,由于用戶原因無法即時(shí)解決好的,和用戶商妥處理方案后盡速解決。
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