| 型號 | 電泳流水線 |
|---|---|
| 產地 | 浙江 |
| 電壓 | 380V |
| 工藝 | 電泳流水線 |
| 工作溫度 | 30 |
| 印刷顏色 | 多色可選 |
| 用途 | 電泳涂裝 |
| 操作方式 | 全自動 |
| 品牌 | 景旭航 |
| 加工定制 | 是 |
我們的服務貫穿售前、售中、售后全程為您解決相關問題；我們秉承“用戶至上，合作共贏”的理念熱枕為客戶服務！
電泳線方案設計原則：
① 物流方向通暢，符合用戶要求；
② 布局合理，充分利用場地；
③ 工藝先進、經濟合理、并滿足生產工藝要求。
本公司從事電泳領域多年擁有先進的電泳涂裝設備技術及先進的電泳漆技術、完整的售后服務！
溫州景旭航電泳設備有限公司是一家專業從事電泳設備研究、開發、設計、制造、銷售于一體的電泳涂裝生產廠家。
2、立足于廠情、國情，充分考慮近期與長期規劃，本著先進、合理、經濟實用、可靠的原則，在工藝設計和設備選型上，重點突出實用性、可靠性和操作方便、整體布局合理、設備可靠、運行經濟等特點
電泳線工藝流程每道工序說明
1、預清理：噴砂，除去銹渣雜物油泥等。
2、上下件：工件由行車輸送，放在專用吊具上，按平行自行葫蘆編程輸送方式，進入前處理及電泳。吊具由主體、托架、滑軌、銷組成。主體為主要結構框架，用托架來支撐工件，銷固定工件位置使其不能自由移動。在前處理、電泳的各鏈條潤滑點加裝有自動加油機(其他設備需要人工加注潤滑油)，且各鏈條潤滑點都裝有接油盤，確保這些部位不被污染。
3、預脫脂：清洗工件表面的灰塵雜物，特別是對油泥進行清洗，可保證脫脂效果，延長下道工序的藥液使用時間。
4、高壓水槍沖洗：設置平臺，人工沖洗車架內外深夾縫處的淤積臟物。
5、主脫脂：用含有去油劑的清洗水對工件進行清洗，將工件表面所滯油污和有機污物除去。
6、水噴洗：進一步清洗工件，并對前道工序所留的清洗液進行沖洗。
7、水浸洗：對工件的表面進一步進行清洗。檢測滴水堿度≤0.5點。
8、表調：加速磷化成膜，使膜層致密，提高防腐性能。
9、磷化：使工件表面生成一層磷化膜，可提高漆涂層的附著力。
10、水洗：進一步對工件進行清洗。
11、純水洗：用循環純水浸洗和用新鮮純水噴洗，噴洗采用槽口噴淋方式，對工件進行清洗。
12、瀝水：將經噴洗積留的水瀝干。滴水電導要求≤20μs/cm2。防止工件帶入雜質造成電泳槽液電導率升高。
13、電泳：對工件進行陰極電泳涂裝。
14、UF水洗：用超濾水對工件進行浸洗及噴洗，將沉積外的掛帶浮漆清洗掉。
15、水洗：浸洗及噴洗，噴洗采用槽口噴淋方式，進一步對工件進行清洗。
16、電泳漆烘干：對工件電泳涂層進行烘干殘留水分，使漆膜固化。
