產(chǎn)地 | 浙江紹興上虞 |
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處理風(fēng)量 | 50000m3/h |
規(guī)格 | 5000*2300*2380 |
凈化率 | 95% |
類型 | 冷軋機(jī)排煙系統(tǒng)配套油霧凈化機(jī) |
適用領(lǐng)域 | 環(huán)保 |
售后服務(wù) | 終身保固 |
種類 | 冶金行業(yè)冷軋機(jī)配套油霧凈化機(jī) |
執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) | 國(guó)標(biāo) |
空氣凈化技術(shù) | 機(jī)械式過(guò)濾 |
經(jīng)營(yíng)模式 | 生產(chǎn)加工 |
品牌 | 鑫誠(chéng) |
型號(hào) | YWJC |
加工定制 | 是 |
質(zhì)量認(rèn)證 | CE |
適用星級(jí) | 五星級(jí) |
冷軋機(jī)排煙系統(tǒng)油霧凈化機(jī)
(一).設(shè)計(jì)依據(jù)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
1.《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》;
2.《中華人民共和國(guó)大氣污染物防治法》;
3.《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996);
4.甲方提供的有關(guān)資料。
(二).設(shè)計(jì)通風(fēng)量、濃度氣量:根據(jù)貴方提供的基礎(chǔ)資料及治理要求,結(jié)合我公司在油霧煙氣領(lǐng)域的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和成功經(jīng)驗(yàn),特選用YWJC-03型油霧器,可確保生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的油霧得到有效凈化,實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。
根據(jù)甲方軋機(jī)排煙系統(tǒng)資料,煙霧是由冷軋機(jī)冷卻(浮化油)鋼板時(shí)產(chǎn)生的油霧,油霧中帶有油及部分水蒸汽,本方案確定設(shè)計(jì)參數(shù)如下:
1. 風(fēng)量: 30000m3/h;
2. 溫度:200C~400C;
3. 濃度:油煙30~100mg/ m3;
4. 凈化效率:≥95%
5.處理后的含油濃度小于10mg/Nm3
6.噪音小于90分貝。
(三). 治理工藝選擇l 平整產(chǎn)生的油霧特點(diǎn):
平整過(guò)程中用平整液作為冷卻液,平整加工中產(chǎn)生大量的油霧氣體(屬水溶性油霧),此類油霧的成份主要有三部分組成:部分是霧狀的浮化液,顆粒范圍在20um-3um之間,所占比例較大,占總油霧量的96%以上,第二部分是加溫后產(chǎn)生的水蒸氣,還有一部分是加溫后產(chǎn)生的氣溶膠氣體,顆粒范圍在0.01-5um之間,占總油霧總量的很小一部分,油霧溫度在60--80℃之間,濃度150-250mg/m3。
l 選用機(jī)械分離法:
YWJC系列除油霧器采用多級(jí)機(jī)械過(guò)濾技術(shù),科學(xué)的組合,模塊化的布置。分粗過(guò)濾和細(xì)過(guò)濾,過(guò)濾層立體結(jié)構(gòu)布置。
本法是把油霧煙氣直接導(dǎo)入機(jī)械式除霧器,除霧器內(nèi)放置大量的金屬除霧網(wǎng),通過(guò)氣流碰過(guò)濾絲網(wǎng),把霧滴粘結(jié)下來(lái),在過(guò)濾網(wǎng)內(nèi)凝結(jié)成大油滴,然后在重力的作用下回流到集油盤(pán)中。該類除霧器采用專用的微米級(jí)該網(wǎng)過(guò)濾器能有效的處理3um以上霧滴。由于是純機(jī)械式的過(guò)濾,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定可靠,適用于油霧量大,長(zhǎng)時(shí)間工作的場(chǎng)合。適合于各種水溶性、純油性油霧的回收處理。
l 設(shè)備選型:
A、設(shè)計(jì)風(fēng)量為30000 m3/h,煙氣溫度為200C~400C,濃度為30~100mg/ m3。
根據(jù)生產(chǎn)廢氣的總體通風(fēng)量、排放濃度和溫度等設(shè)計(jì)參數(shù),設(shè)置一套YWJC-05型除油霧器,可確保生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的油霧得到有效凈化,實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。
鑫誠(chéng)YWJC系列除油霧器是我公司在引進(jìn)韓國(guó)主體技術(shù)并進(jìn)行了廣泛的調(diào)查研究和實(shí)踐應(yīng)用的基礎(chǔ)上,選用美國(guó)技術(shù)的優(yōu)質(zhì)機(jī)械除霧器,經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì)、成功開(kāi)發(fā)出其凈化效率高、能耗小、運(yùn)行成本低的高性能油霧煙氣凈化設(shè)備,除油霧煙氣效率達(dá)到95%以上,是級(jí)重點(diǎn)新產(chǎn)品,并獲得三項(xiàng)成果。
l 鑫誠(chéng)YWJC系列除油霧器說(shuō)明
1. 工作原理:
YWJC系列除油霧器采用多級(jí)機(jī)械過(guò)濾技術(shù),科學(xué)的組合,模塊化的布置。
油霧廢氣進(jìn)入過(guò)濾器后,先進(jìn)入10um級(jí)的過(guò)濾裝置,濾除10um以上的顆粒及油霧,此級(jí)過(guò)濾的油霧量最大,然后進(jìn)入5um級(jí)的過(guò)濾裝置,濾除5um以上的油霧顆粒,之后再進(jìn)入3um級(jí)的油霧過(guò)濾裝置,經(jīng)過(guò)這三級(jí)過(guò)濾后,可以很好去除廢氣中的油霧,收集效率達(dá)到95%以上。三級(jí)過(guò)濾網(wǎng)捕集的油霧在過(guò)濾網(wǎng)上聚積后,回流到積油盤(pán)中。隨著使用時(shí)間的增加,在三級(jí)油霧過(guò)濾網(wǎng)上會(huì)沉積部分油霧及灰塵,設(shè)備在各級(jí)過(guò)濾裝置上設(shè)置有清洗系統(tǒng),由PLC控制多個(gè)電磁閥,用蒸氣對(duì)過(guò)濾層進(jìn)行逐塊清洗。清洗的方式分為定期清洗或壓差控制清洗。(清洗時(shí)必須停機(jī))。
設(shè)計(jì)過(guò)濾流速:1.97m/s
濾層結(jié)構(gòu)形式:分粗過(guò)濾和細(xì)過(guò)濾,過(guò)濾層立體結(jié)構(gòu)布置。
過(guò)濾網(wǎng)的使用周期為4-6年,根據(jù)用戶實(shí)際使用情況而定,有的則達(dá)10年以上。
2、設(shè)備維護(hù):
定期清洗:根據(jù)使用情況設(shè)定清洗周期(一般推薦一個(gè)月清洗一次,或根據(jù)實(shí)際情況定),只需按下按鈕,PLC控制多個(gè)電磁閥自動(dòng)完成清洗。
壓差控制清洗:差壓值確定一般是空負(fù)荷運(yùn)行時(shí)風(fēng)阻+500Pa,待達(dá)到差壓值時(shí)設(shè)備預(yù)警(反饋一個(gè)開(kāi)關(guān)量),這時(shí)再按下按鈕,PLC控制多個(gè)電磁閥自動(dòng)完成清洗。
3、廢油的回收處理:
除油霧器收集的油水,通過(guò)簡(jiǎn)單的油水過(guò)濾裝置過(guò)濾后,可以回收使用,或直接排入集水坑,亦可按用戶根據(jù)實(shí)際情況而定。
4. 適用場(chǎng)合:
各種水溶性油霧回收
用平整液作為冷卻液的油霧
l 治理方案說(shuō)明:
油霧由集煙罩收集通過(guò)管道送入除油霧器,由風(fēng)機(jī)提供動(dòng)力。凈化的主要工藝采用機(jī)械分離除霧技術(shù),具體見(jiàn)工藝圖。詳細(xì)方案見(jiàn)后圖。
l 主要設(shè)計(jì)參數(shù):
A、除油霧器
1. 處理風(fēng)量:30000m3/h
2. 廢氣含油濃度:30-100mg/ m3
3. 廢氣溫度:20-40℃
4. 排氣筒高度:≥25m
5. 總凈化率:≥95%
6.處理后的含油濃度小于10mg/Nm3
7.噪音小于90分貝。
l 現(xiàn)場(chǎng)安裝條件:
工業(yè)蒸汽:4-6kg/cm2,DN50
電源:220V,4KW
五、供貨范圍: 序號(hào) | 設(shè)備及材料名稱 | 規(guī)格型號(hào) | 單位 | 數(shù)量 | 生產(chǎn)廠家 |
1 | 除油霧器主體 粗過(guò)濾機(jī)組 細(xì)過(guò)濾機(jī)組 | 粗過(guò)濾:不銹鋼纖維及纖維絲 細(xì)過(guò)濾:不銹鋼纖維及纖維絲、吸油氈等 | 套 | 1 16 16 | 鑫誠(chéng) |
2 | PLC微電腦控制箱 | LG及組件 | 套 | 1 | 定制 |
3 | 自動(dòng)清洗裝置 蒸汽噴嘴 電磁閥 蒸汽配管 | 鑄鋼 | 套 | 1 64 8 | 鑫誠(chéng) 國(guó)產(chǎn) |
4 | 壓差表 |
| 只 | 2 | 國(guó)外品牌國(guó)內(nèi)生產(chǎn) |
5 | 離心風(fēng)機(jī) | 4-68-8C | 臺(tái) | 1 | 國(guó)內(nèi)品牌 |
6 | 風(fēng)機(jī)軟接 | 900,1000 | 個(gè) | 2 | 鑫誠(chéng) |
7 | 減震器 |
| 個(gè) | 1 |
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