| 材質(zhì) | 碳鋼 |
|---|---|
| 產(chǎn)地 | 山東曲阜 |
| 承載重量 | 100-10000 |
| 類別 | 輕型爬坡輸送機(jī) |
| 輸送介質(zhì) | 建筑 |
| 輸送距離 | 1-20000m |
| 輸送能力 | 1-40t/h |
| 重量 | 1-10t |
| 是否標(biāo)準(zhǔn)件 | 標(biāo)準(zhǔn)件 |
| 品牌 | 皮帶輸送機(jī) |
| 型號(hào) | 非標(biāo) |
| 加工定制 | 是 |
皮帶輸送機(jī)有哪些防跑偏注意事項(xiàng)？皮帶跑偏的原因有多種，需根據(jù)不同的原因區(qū)別處理。
1 調(diào)整承載托輥組
皮帶機(jī)的皮帶在整個(gè)皮帶運(yùn)輸機(jī)的中部跑偏時(shí)可調(diào)整托輥組的位置來調(diào)整跑偏;在制造時(shí)托輥組的兩側(cè)安裝孔都加工成長孔，以便進(jìn)行調(diào)整。具體方法是皮帶偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)朝皮帶前進(jìn)方向前移，或另外一側(cè)后移。皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應(yīng)當(dāng)向左移動(dòng)，托輥組的上位處向右移動(dòng)。
2安裝調(diào)心托輥組
調(diào)心托輥組有多種類型如中間轉(zhuǎn)軸式、四連桿式、立輥式等，其原理是采用阻擋或托輥在水平面內(nèi) 方向轉(zhuǎn)動(dòng)阻擋或產(chǎn)生橫向推力使皮帶自動(dòng)向心達(dá)到調(diào)整皮帶跑偏的目的皮帶輸送機(jī)。一般在皮帶運(yùn)輸機(jī)總長度較短時(shí)或皮帶運(yùn)輸機(jī)雙向運(yùn)行時(shí)采用此方法比較合理，原因是較短皮帶運(yùn)輸機(jī)更容易跑偏并且不容易調(diào)整。
3 調(diào)整驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒位置
驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)。因?yàn)橐粭l皮帶運(yùn)輸機(jī)至少有2到5個(gè)滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶運(yùn)輸機(jī)長度方向的中心線，若偏斜過大必然發(fā)生跑偏。其調(diào)整方法與調(diào)整托輥組類似。對(duì)于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)，皮帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)，相對(duì)應(yīng)的也可將左側(cè)軸承座后移或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。經(jīng)過反復(fù)調(diào)整直到皮帶調(diào)到較理想的位置。
4 張緊處的調(diào)整
皮帶張緊處的調(diào)整是皮帶運(yùn)輸機(jī)跑偏調(diào)整的一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。重錘張緊處上部的兩個(gè)改向滾筒除應(yīng)垂直于皮帶長度方向以外還應(yīng)垂直于重力垂線，即保證其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時(shí)，張緊滾筒的兩個(gè)軸承座應(yīng)當(dāng)同時(shí)平移，以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。具體的皮帶跑偏的調(diào)整方法與滾筒處的調(diào)整類似。
5 轉(zhuǎn)載點(diǎn)處落料位置對(duì)皮帶跑偏的影響
轉(zhuǎn)載點(diǎn)處物料的落料位置對(duì)皮帶的跑偏有非常大的影響，尤其在兩條皮帶機(jī)在水平面的投影成垂直時(shí)影響更大。通常應(yīng)當(dāng)考慮轉(zhuǎn)載點(diǎn)處上下兩條皮帶機(jī)的相對(duì)高度。相對(duì)高度越低，物料的水平速度分量越大，對(duì)下層皮帶的側(cè)向沖擊也越大，同時(shí)物料也很難居中。使在皮帶橫斷面上的物料偏斜，終導(dǎo)致皮帶跑偏。如果物料偏到右側(cè)，則皮帶向左側(cè)跑偏，反之亦然。在設(shè)計(jì)過程中應(yīng)盡可能地加大兩條皮帶機(jī)的相對(duì)高度。在受空間限制的移動(dòng)散料運(yùn)輸機(jī)械的上下漏斗、導(dǎo)料槽等件的形式與尺寸更應(yīng)認(rèn)真考慮。一般導(dǎo)料槽的的寬度應(yīng)為皮帶寬度的三分之二左右比較合適。
皮帶機(jī)結(jié)構(gòu)形式有：槽型皮帶機(jī)、平型皮帶機(jī)爬坡皮帶輸送機(jī)、轉(zhuǎn)彎皮帶機(jī)、伸縮皮帶機(jī)等多。種形式，輸送帶上還可增設(shè)提升擋板、裙邊等附件，能滿足各種工藝要求。兩側(cè)配以工作臺(tái)、加裝燈架，可作為電子儀表裝配，食品包裝等皮帶機(jī)裝配線。
日用化工等行業(yè)的要求,2.合上各回路的電源開關(guān),節(jié)省了大量人員,輸送機(jī), ,兩側(cè)配以工作臺(tái)。廠家直銷鋁型材水平輸送機(jī) 自動(dòng)裝卸貨輸送機(jī)xy1,轉(zhuǎn)向輸送機(jī)要注意各類人員不得觸及皮帶輸送機(jī)的運(yùn)動(dòng)部分,大垂直輸送物料粒度為400mm定貨時(shí)需注明:帶速,主要用于裝卸地點(diǎn)經(jīng)常變更動(dòng)的場(chǎng)所,適合于工作環(huán)境要求比較安靜的場(chǎng)合,可手工調(diào)整輸送高度
皮帶跑偏的處理方法
2.1 調(diào)整托輥組
皮帶機(jī)的皮帶在整個(gè)皮帶運(yùn)輸機(jī)的中部跑偏時(shí)，應(yīng)采取調(diào)整托輥組的位置來調(diào)整跑偏，托輥支架兩側(cè)安裝工成長孔，是方便進(jìn)行調(diào)整的。調(diào)整方法見圖1，具體方法是皮帶偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)朝皮帶運(yùn)行方向前移，或另外一側(cè)后移。如圖1所示，皮帶向下方向跑偏，則托輥組的上位處應(yīng)當(dāng)向左移動(dòng)，托輥組的下位處向右移動(dòng)。這種方法可消除由于機(jī)架歪斜、礦料分布不均、振動(dòng)等引起 皮帶松弛、機(jī)架歪斜引起的皮帶跑偏。
2．2 調(diào)整傳動(dòng)滾筒與改向滾筒位置
傳動(dòng)滾筒與改向滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)。因?yàn)橐粭l皮帶運(yùn)輸機(jī)至少有2—5個(gè)滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶運(yùn)輸機(jī)長度方向的中心線，若偏斜過大必然發(fā)生跑偏。對(duì)于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)，皮帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)，相對(duì)應(yīng)的也可將左側(cè)軸承座后移或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。
由于傳動(dòng)滾筒的調(diào)整距離有限(10mm一30mm)．通常情況下，我們將傳動(dòng)滾筒軸心線調(diào)整至與皮帶機(jī)長度方向垂直后，主要靠螺旋拉緊裝置或重錘拉緊裝置來調(diào)整尾部改向滾筒軸承座的位置，要經(jīng)過反復(fù)調(diào)整，直到皮帶調(diào)到較理想的位置。此方法可有效消除。
2．3張緊處的調(diào)整
皮帶張緊處的調(diào)整是皮帶運(yùn)輸機(jī)跑偏調(diào)整的一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。重錘張緊處上部的兩個(gè)改向滾筒除應(yīng)垂直于皮帶長度方向以外還應(yīng)垂直于重力垂線，即保證其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓 油缸張緊時(shí)，張緊滾筒的兩個(gè)軸承座應(yīng)當(dāng)同時(shí)平移，以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。具體的皮帶跑偏的調(diào)整方法與滾筒處的調(diào)整類似。該方法可有效消除皮帶松弛、機(jī)架歪斜引起的皮帶跑偏。
2．4 雙向運(yùn)行皮帶運(yùn)輸機(jī)跑偏的調(diào)整
雙向運(yùn)行的皮帶運(yùn)輸機(jī)皮帶跑偏的調(diào)整比單向皮帶運(yùn)輸機(jī)跑偏的調(diào)整相對(duì)要困難許多，在具體調(diào)整時(shí)應(yīng)先調(diào)整一個(gè)方向，然后調(diào)整另外—個(gè)方向。在調(diào)時(shí)應(yīng)先調(diào)整一個(gè)方向，然后調(diào)整另外—個(gè)方向。在調(diào)整時(shí)應(yīng)仔細(xì)觀察皮帶運(yùn)動(dòng)方向與跑偏趨勢(shì)的關(guān)系，逐個(gè)進(jìn)行調(diào)整。重點(diǎn)放在傳動(dòng)滾筒和改向滾筒的調(diào)整上，其次是托輥的調(diào)整與物料的落料點(diǎn)的調(diào)整。
2．5安裝緩沖床替代緩沖托輥
采用新型的物料緩沖裝置緩沖床，有效降低物料的堆積和物料下落過程中對(duì)皮帶的沖擊力，“順力”設(shè)計(jì)的緩沖床能夠避免緩沖托輥造成的皮帶撕裂問題，
加擋邊皮帶機(jī) 小型皮帶機(jī) 大傾角皮帶輸送機(jī)
提升機(jī)、絞龍，螺旋上料機(jī)
本機(jī)用于水平、傾斜或短距離輸送物料，在輸送同時(shí)兼具有攪拌功能，可多點(diǎn)進(jìn)料、出料。
絞龍是螺旋輸送機(jī)的俗稱，適用于顆?；蚍蹱钗锪系乃捷斔?，傾斜輸送，垂直輸送等形式。輸送距離根據(jù)機(jī)形不同而不同，一般從2米到70米。
螺旋輸送機(jī)旋轉(zhuǎn)軸上焊有螺旋葉片，葉片的面型根據(jù)輸送物料的不同有實(shí)體面型、帶式面型、葉片面型等型式。螺旋輸送機(jī)的螺旋軸在物料運(yùn)動(dòng)方向的終端有止推軸承以隨物料給螺旋的軸向反力，在機(jī)長較長時(shí)，應(yīng)加中間吊掛軸承。
雙螺旋輸送機(jī)是有兩根分別焊有旋轉(zhuǎn)葉片的旋轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送機(jī)。說白了，是把兩個(gè)螺旋輸送機(jī)有機(jī)的結(jié)合在一起，組成一臺(tái)螺旋輸送機(jī)。
螺旋輸送機(jī)旋轉(zhuǎn)軸的旋向，決定了物料的輸送方向。
廠家直銷，
免除了中間商，生產(chǎn)者直接與用戶見面，簡化了流通過程，縮短了流通時(shí)實(shí)現(xiàn)了真正的廠家優(yōu)惠價(jià)格。
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| 輸送帶 | 寬度mm | 厚度MM | 單價(jià)/米 | ||
| 400 | 3 | 21 | |||
| 500 | 3 | 26.5 | |||
| 600 | 3 | 30.5 | |||
| 650 | 4 | 39 | |||
| 800 | 4 | 48 | |||
| 0 | 4 | 59 | |||
| 1200 | 4 | 73 | |||
| 托輥 | 管徑mm | 長度cm | 單價(jià)/根 | 增加5cm | 減少5cm |
| 108 | 500 | 35 | 加2元 | 減5元 | |
| 89 | 305 | 18 | 加4元 | 減2元 | |
| 50 | 240 | 10 | 加1.5元 | 減2元 | |
| 133 | 600 | 68 | 加4 | 減5元 | |
| pvc輸送帶 | 厚度mm | 單價(jià)/平方 | |||
| 2 | 47 | ||||
| 4 | 78 | ||||
| pvc裙邊輸送帶 | 高度cm | 單價(jià)/米 | |||
| 4 | 25 | ||||
| 6 | 38 | ||||
| 8 | 50 | ||||
| 10 | 70 | ||||
| pvc隔斷輸送帶 | 高度cm | 單價(jià)/米 | |||
| 4 | 20 | ||||
| 6 | 30 | ||||
| 8 | 45 | ||||
| 10 | 60 | ||||
| 螺旋 | 管徑mm | 2米的價(jià)格 | 增加1米的價(jià)格 | ||
| 108 | 380 | 200 | |||
| 159 | 470 | 220 | |||
| 219 | 580 | 290 | |||
| 吸糧機(jī)專用螺旋 | 片直徑mm | 單價(jià)/米 | |||
| 65 | 26 | ||||
| 75 | 28 | ||||
| 螺旋輸送機(jī)專用 | 外徑mm | 單價(jià)/米 | |||
| 96 | 25 | ||||
| 140 | 28 | ||||
| 180 | 30 |
廠家信譽(yù)保障承諾：
因公司皮帶機(jī),斗式提升機(jī),螺旋輸送機(jī),管式輸送機(jī)，氣力輸送機(jī)等輸送機(jī)械生產(chǎn)的規(guī)模化。所有配件自產(chǎn)，量產(chǎn)化。包括槽形托輥.平行托輥.錐形調(diào)心托輥.摩擦調(diào)心托輥.回程托輥.尼龍托輥.不銹鋼托輥.橡膠托輥.鉸接托輥.支架支柱.沖壓軸承座.密封件.橡膠圈.包膠滾筒.傳動(dòng)滾筒.改向滾筒.電動(dòng)滾筒.逆止器.連軸器.跑偏開關(guān).拉繩開關(guān).頭架尾架.中間架支腿的量產(chǎn)。食品專用輸送帶，耐高溫輸送帶。阻燃輸送帶，pvc 輸送帶防滑輸送帶，耐酸、耐堿輸送帶，聚酯輸送帶，尼龍輸送帶流水線的規(guī)模生產(chǎn),特鋼螺旋s葉片，板式鏈條【斗式提升機(jī)，管式輸送機(jī)，各種刮板輸送機(jī)】生產(chǎn)線的量產(chǎn)化，斗提沖壓畚斗，各類塑料畚斗，管式輸送機(jī)塑料盤片生產(chǎn)線陸續(xù)投產(chǎn)、真正實(shí)現(xiàn)了廠家直銷，直接與用戶見面，簡化縮短了流通過程.
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