| 加工周期 | 咨詢 |
|---|---|
| 加工能力 | 1200kg/h |
| 打樣周期 | 1-2天 |
| 適用范圍 | 各類五金產(chǎn)品，五金配件 ，模具，模具配件，醫(yī)療配件 |
| 表面處理類型 | DLC納米涂層 DLC涂層、DLC鍍膜表面處理 |
| 產(chǎn)地 | 東莞納隆 |
| 產(chǎn)品用途 | DLC表面處理，無(wú)油自潤(rùn)滑，抗疲勞，耐磨，降溫降噪 ，提升產(chǎn)品使用周期 |
| 鍍層厚度 | 5-6微米 |
| 類型 | DLC涂層 |
| 加工設(shè)備數(shù)量 | 6 |
| 加工貿(mào)易形式 | 來(lái)料加工 |
東莞納隆精密五金科技有限公司為內(nèi)資企業(yè)，公司的技術(shù)為自主國(guó)際（US11/041，789）的低溫PVD涂層技術(shù)（磁控陰極弧及強(qiáng)化磁控濺射），涂層時(shí)工作溫度<250度，公司主要技術(shù)，dlc,類金剛石涂層,TIN氮化鈦,CVD涂層,PVD涂層,TICN氮氧化鈦等涂層具有更好的綜合性能，此技術(shù)是PVD技術(shù)領(lǐng)域的一大突破，目前世界通用的PVD技術(shù)均為高溫技術(shù)，涂層溫度均在450度以上。此技術(shù)有效解決了高溫所帶來(lái)的種種弊端，如高溫回火，材料變形，焊縫開(kāi)裂，脫落等等。
??SP2石墨的碳原子呈平面層狀結(jié)構(gòu)，層與層之間的作用力小，所以很軟，能導(dǎo)電，有滑感的鱗片狀結(jié)構(gòu)。
DLC類金剛石涂層基本原理
??DLC涂層是一種在微觀結(jié)構(gòu)上含有金剛石成分的涂層。構(gòu)成DLC的主要元素為碳，碳原子之間的不同結(jié)合方式，終產(chǎn)生不同的物質(zhì)：金剛石(diamond)--碳碳以sp3鍵的形式結(jié)合；石墨(graphite)一碳碳以sp2鍵的形式結(jié)合。類金剛石(DLC)一碳碳以sp3和sp2健的形式結(jié)合；其涂層結(jié)構(gòu)是由碳的sp3和sp2形態(tài)混合而成的無(wú)定型組織(沒(méi)有顯性的晶格結(jié)構(gòu))，涂層性能的好壞取決于形成的膜層結(jié)構(gòu)中sp3和sp2各自所占的百分比，sp3所占的比率越高，膜層性能越接近天然金剛石，顯微硬度越高；sp2所占的比率越高，膜層的自潤(rùn)滑性能越好，摩擦因數(shù)越小，但顯微硬度會(huì)降低(它和金屬之間的摩擦因數(shù)的范圍一般是0.05～O.2)。通過(guò)設(shè)定生產(chǎn)流程中的工藝參數(shù)和選擇不同的靶材，可以控制終成形膜層的屬性來(lái)滿足不同場(chǎng)合的需求。 
