材料材質(zhì) | 硬質(zhì)合金 |
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柄徑 | D3~D20mm |
材質(zhì) | 硬質(zhì)合金 |
加工范圍 | 高硅鋁 |
結(jié)構(gòu)類型 | 整體式 |
類型 | 整體式 |
適用范圍 | 加工高硅鋁 |
是否提供加工定制 | 是 |
是否標(biāo)準(zhǔn)件 | 標(biāo)準(zhǔn)件 |
標(biāo)準(zhǔn)編號 | 標(biāo)準(zhǔn) |
樣品或現(xiàn)貨 | 現(xiàn)貨 |
是否進(jìn)口 | 是,進(jìn)口 |
適用機(jī)床 | 銑床 |
是否庫存 | 是 |
是否批發(fā) | 是 |
是否涂層 | 涂層 |
品牌 | leepple |
型號 | SHE4-4-15-20-75-D4 |
加工定制 | 是 |
規(guī)格(直徑*全長) | D4*75 |
深圳市邁高機(jī)械工具有限公司位于中國深圳,作為中國區(qū)**推出高品質(zhì)石墨刀系列,產(chǎn)品規(guī)格齊全
,價格優(yōu)勢,為廣大的機(jī)械模具石墨加工用戶提供更**的加工方案,邁高石墨刀是采用的以顆粒度
0.5um含Co6%的鎢鋼為基體,覆以8-10um厚度的德國的金剛石涂層,同比其他的涂層來說,金剛石涂層具有比任材料都要高的硬度**的摩擦系數(shù)**的熱導(dǎo)率和**低的化學(xué)反應(yīng),邁高金剛石涂層
石墨刀使用**進(jìn)口的原材料,確保工件表面的加工質(zhì)量,另外邁高石墨刀具可以加工以下材料:
1.復(fù)合材料加工用石墨銑刀
2.碳纖維加工用石墨銑刀
3.玻璃纖維加工用石墨銑刀
4.電極加工用石墨銑刀
5.高硅鋁加工用石墨銑刀
6.二氧化鋯加工用石墨銑刀
7.牙齒加工 用石墨銑刀
8.石墨專用加工等等
這一系列我們自主生產(chǎn)的石墨刀,由澳大利亞ANCA機(jī)制造,精度品質(zhì)保證,同時在德國涂層,金鋼石
涂層厚度達(dá)到10UM,使其較其他品牌更持久,更耐用。精加工持續(xù)可長達(dá)20幾小時,較之普通鎢網(wǎng)銑
刀,大**節(jié)省換刀時間,避免接刀痕帶來的后續(xù)處理時間和麻煩**的為客戶節(jié)約成本。直徑
4MM,全長75MM,刃徑精度達(dá)到0.005UM的石墨刀,現(xiàn)公司全力做網(wǎng)絡(luò)推廣,有從網(wǎng)絡(luò)上看到公司信息
,來電咨詢的客戶,只需支付少量的費(fèi)用,即可或得公司的這一款試用產(chǎn)品,性價比優(yōu)于FHE的石墨
金鋼石銑刀,歡迎各位來電。
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石墨銑刀!
邁高機(jī)械在各種加工領(lǐng)域上有廣泛的經(jīng)驗(yàn),這使得邁高可以由經(jīng)驗(yàn)?zāi)刎S富的項目和應(yīng)用技術(shù)來提供
多種不同類型的加工技術(shù)服務(wù),邁高同樣也提供金屬加工切削刀具的解決方案,來滿足提高客
戶的生產(chǎn)率,生產(chǎn)性能以及成本節(jié)約等各行業(yè)和個別客戶的需求!優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、優(yōu)化加工方
案、持續(xù)改善全方位、多層次的服務(wù),這是我們**大的挑戰(zhàn),邁高人樂意攜手各位,一起接受
這些挑戰(zhàn)。
石墨刀的材料采用了技術(shù)**的瑞士棒料和德國金鋼石涂層,并且針對石墨材料全部進(jìn)行了優(yōu)化,力求品質(zhì)的**無缺。
石墨電極的優(yōu)點(diǎn)(石墨銑刀加工)
注:電火花加工用石墨電極,也稱為銅公
1:模具幾何形狀的日益復(fù)雜化以及產(chǎn)品應(yīng)用的多元化導(dǎo)致對火花機(jī)的放電**度要求越來越高。石墨電極的優(yōu)點(diǎn)是加工較容易,
放電加工去除率高,石墨損耗小,因此,部分群基火花機(jī)客戶放棄了銅電極而改用石墨電極。另外,有些特殊形狀的電極無法用銅制造
,但石墨則較容易成型,而且銅電極較重,不適合加工大電極,這些因素都造成部分群基火花機(jī)客戶應(yīng)用石墨電極。
2:石墨電極較容易加工,且加工速度明顯快于銅電極。比如采用銑削工藝加工石墨,其加工速度較其它金屬加工快2~3倍且不需要
額外的人工處理,而銅電極則需要人手挫磨。同樣,如果采用高速石墨加工中心 石墨電極制造電極,速度會更快,效率也更高,還不
會產(chǎn)生粉塵問題。在這些加工過程中,選擇硬度合適的工具和石墨可減少刀具的磨損耗和銅公的破損。如果具體比較石墨電極與銅電極
石墨電極的銑削時間,石墨較銅電極快67%,在一般情況下的放電加工中,采用石墨電極的加工要比采用銅電極快58%。這樣一來,加工
時間大幅減少,同時也減少了制造成本。
3:石墨電極與傳統(tǒng)銅電極的設(shè)計不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預(yù)留量,而石墨電極則使用幾乎相同的
預(yù)留量,這減少了CAD/CAM和機(jī)器加工的次數(shù),單是這個原因**足以在很大程度上提高模具型腔的精度。
當(dāng)然,模具廠由銅電極轉(zhuǎn)用石墨電極后,首先應(yīng)該清楚的是該如何使用石墨材料以及考慮其他相關(guān)因素。如今部分群基火花機(jī)客戶采
用石墨以電極放電加工,這免除了模具型腔拋光和化學(xué)物品拋光的工序卻仍然能達(dá)到預(yù)期的表面光潔度。如不增加時間和拋光的工序,
銅電極不可能制作出這樣的工件。另外,石墨分為不同的等級,在特定的應(yīng)用程序下使用適當(dāng)?shù)燃壍氖碗娀鸹ǚ烹妳?shù)才能達(dá)到理
想的加工效果,若在使用石墨電極的火花機(jī)上操作人員使用與銅電極相同的參數(shù),那么結(jié)果肯定是令人失望的。如果要嚴(yán)格控制電極的
物料,可將石墨電極在粗加工時設(shè)于非損耗狀態(tài)(損耗少于1%),但銅電極則不使用。
石墨具有以下銅無法比擬的**特性:
加工速度:高速銑粗加工較銅快3倍;高速銑精加工較銅快5倍
可加工性好,能實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的幾何造型
重量輕,密度不足銅的1/4,電極容易夾持
可減少單個電極的數(shù)量,因?yàn)榭衫壸龀山M合電極
熱穩(wěn)定性好,不變形無加工毛刺
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